1、意義 飲料瓶在灌裝過程中如果密封性較差極易出現(xiàn)損壞，對生產商造成嚴重的損害，所以產品的密封性檢測至關重要。本文以濟南賽成的MFY-01密封性測試儀為例，具體的介紹了BOPP飲料瓶的主要檢測方法及主要設備參數(shù)，

2、執(zhí)行標準，
GB/T 15171-1994

3、試驗樣品 某食品廠提供的BOPP塑料飲料包裝瓶。

4、試驗設備 MFY-01密封試驗儀。

4.1試驗原理
通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。
4.2 適用范圍
基礎應用 適用于玻璃瓶、管、罐、盒的整體密封性試驗
適用于塑料瓶、管、罐、盒的整體密封性試驗
適用于金屬材料瓶、管、罐、盒的整體密封性試驗
適用于復合包裝袋、盒類材料的密封性試驗
適用于醫(yī)藥瓶、盒、罐的整體密封性試驗

擴展應用 用于筆芯密封試驗
適用于電子元器件的密封性試驗
適用于醫(yī)療器械的密封性試驗軟包裝袋

4.3 設備參數(shù)

真空度 0～-90kpa
精度 1級
真空室尺寸 φ270mm×210mm H（標配）
φ360mm×585mm H（另購）
φ460mm×330mm H（另購）
注：其他尺寸可定制
氣源壓力 0.7MPa（氣源需用戶自備）
氣源接口 Φ6mm聚氨酯管
外形尺寸 300mm（L）×380mm（B）×450mm（H）
電源 AC 220V 50Hz
凈重 12Kg

5、試驗過程
(1) 將試樣浸入真空室的水中。
(2) 蓋上密封蓋，設置需達到的真空壓力參數(shù)及保壓時間。
(3) 打開真空泵，開始抽真空，按設備上的開始鍵，試驗開始。
(4) 觀察在抽真空過程中或在保壓過程中包裝瓶口處有無連續(xù)氣泡產生。

6、試驗結果 飲料的成品包裝的密封性能測試結果為：在-90 KPa下未出現(xiàn)漏氣密封性較好。

7、結論 通過對樣品的檢測，BOPP飲料瓶在灌裝后的密封性良好，所以MFY-01適用于產品的密封試驗，通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，是食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業(yè)理想的檢測儀器.