摘要：飲料目前多以使用塑料材質(zhì)的瓶體形式進(jìn)行灌裝，而瓶體自身及瓶口的密封性對(duì)飲料保質(zhì)期及整體質(zhì)量至關(guān)重要。本文利用濟(jì)南賽成MFY-01密封試驗(yàn)儀測(cè)試飲料PET瓶整體密封性能，并介紹了試驗(yàn)的基本過(guò)程及試驗(yàn)設(shè)備的適用范圍、試驗(yàn)過(guò)程等內(nèi)容，幫助食品企業(yè)有效解決產(chǎn)品泄露等問(wèn)題。 
關(guān)鍵詞：飲料、PET飲料瓶、密封性能、成品包裝、泄露、密封儀、負(fù)壓法密封儀 
1、意義  包裝密封性，是指包裝件防止其他物質(zhì)進(jìn)入或內(nèi)裝物逸出的特性，若包裝的密封性比較差，在出廠之后的長(zhǎng)期流通、儲(chǔ)存過(guò)程中容易因包裝漏氣、漏液、破損而引發(fā)內(nèi)容物出現(xiàn)口感變化、沉淀等質(zhì)量問(wèn)題，企業(yè)因此而承受較大的風(fēng)險(xiǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，故包裝的密封性問(wèn)題一直是困擾企業(yè)的一大難題。   飲料一般使用紙鋁塑、塑料瓶或者鐵罐包裝，本文以PET瓶包裝為例介紹塑料瓶包裝整體密封性能檢測(cè)，若PET瓶密封性能較差，果汁飲料易出現(xiàn)漏液的情況，而碳酸飲料則易漏氣，消費(fèi)者在使用過(guò)程中就無(wú)法體會(huì)到的口感等性能。因此，各飲料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)飲料包裝整體密封性能的監(jiān)控。   
2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)內(nèi)針對(duì)飲料塑料包裝密封性能方面的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)可以參考GB/T 15171-1994 《軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法》。 
3、試驗(yàn)樣品  某食品廠提供的飲料PET包裝瓶。
4、試驗(yàn)設(shè)備  MFY-01密封試驗(yàn)儀。   
 4.1試驗(yàn)原理 
 通過(guò)對(duì)設(shè)備的真空室抽真空，使浸在真空室水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，查看試樣是否出現(xiàn)漏氣的情況，以此判斷試樣的密封性能；或通過(guò)對(duì)真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，通過(guò)觀察試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況，判斷試樣的密封性能。 
4.2 適用范圍 
適用于塑料瓶、袋、管、罐、盒等的整體密封性試驗(yàn)。
適用于玻璃瓶、管、罐、盒等的整體密封性試驗(yàn)。 
適用于金屬瓶、管、罐、盒等的整體密封性試驗(yàn)。 
適用于紙塑復(fù)合袋、盒類包裝的密封性測(cè)試。 
符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15171及美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM D 3078的要求。 
4.3 設(shè)備參數(shù) 
真空度為0 ~ -90 KPa。  
真空室的有效尺寸有3種可供選擇，分別為270 mm(直徑) × 210 mm(高度)、360  mm(直徑) × 585 mm(高度) 、460 mm(直徑) × 330 mm(高度)。  
5、試驗(yàn)過(guò)程  
(1) 將試樣浸入真空室的水中。  
(2) 蓋上密封蓋，設(shè)置需達(dá)到的真空壓力參數(shù)及保壓時(shí)間。 
(3) 打開(kāi)真空泵，開(kāi)始抽真空，按設(shè)備上的開(kāi)始鍵，試驗(yàn)開(kāi)始。 
(4) 觀察在抽真空過(guò)程中或在保壓過(guò)程中包裝瓶口處有無(wú)連續(xù)氣泡產(chǎn)生。
6、試驗(yàn)結(jié)果   飲料的5個(gè)成品包裝的密封性能測(cè)試結(jié)果為：其中2個(gè)成品包裝在-90 KPa下未出現(xiàn)漏氣；另外3個(gè)成品包裝在未達(dá)到-89 KPa時(shí)瓶口處出現(xiàn)漏氣，密封性較差。