復(fù)合薄膜材料是由不同的單層薄膜材料通過粘合劑復(fù)合在一起形成的，以最大限度地發(fā)揮各單層薄膜的優(yōu)良性能，滿足被包裝產(chǎn)品的質(zhì)量要求。以鋁塑復(fù)合薄膜PET/Al/PE為例，三種單層薄膜材料在復(fù)合薄膜中發(fā)揮著不同的作用。PET薄膜作為印刷層，Al主要作為阻隔層，PE薄膜是熱封層。由于Al表面存在折痕、針孔等缺陷，PET和PE薄膜對Al層也起到保護(hù)作用。如果層間復(fù)合牢度低且易剝離，則塑料薄膜層對鋁箔層的保護(hù)作用會(huì)減弱。當(dāng)它被擠壓和摩擦?xí)r，鋁箔容易破損，影響復(fù)合薄膜材料的整體阻隔性能。此外，復(fù)合牢度低也會(huì)影響整個(gè)包裝的物理性能，如抗沖擊、抗穿刺等。因此，合適的復(fù)合牢度是保證復(fù)合薄膜材料性能達(dá)到預(yù)期性能的前提。

影響復(fù)合膜材料復(fù)合牢度的因素很多，如膠粘劑的種類、各組配比、膠量、復(fù)合工藝參數(shù)、油墨等。不同顏色油墨對復(fù)合牢度的影響。

粘附牢度一般以剝離強(qiáng)度為特征。在本文中，樣品的剝離強(qiáng)度是根據(jù) ASTM D1876 膠粘劑耐剝離性標(biāo)準(zhǔn)測試方法進(jìn)行測試的

本次測試選取由兩層薄膜組成的塑料復(fù)合薄膜作為測試樣品，樣品表面包含三個(gè)不同顏色油墨的印刷區(qū)域。

本文采用自動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī)測試樣品的剝離強(qiáng)度。

BLD-200H電子剝離試驗(yàn)機(jī)適用于膠黏劑、膠粘帶、不干膠、復(fù)合膜、人造革、編織袋、薄膜、紙張、電子載帶等相關(guān)產(chǎn)品的剝離、剪切、拉斷等性能測試。通過材料的剝離試驗(yàn)，集中反映材料的粘結(jié)強(qiáng)度，是控制膠粘制品不開膠、不脫落的重要測試指標(biāo)，可有效幫助各企事業(yè)單位提高產(chǎn)品的性能。

本文對樣品表面不同顏色印刷區(qū)域的剝離強(qiáng)度進(jìn)行了測試和比較，分析了不同油墨對樣品復(fù)合牢度的影響。剝離單位寬度樣品的復(fù)合層所需的力就是剝離強(qiáng)度。測試過程中，儀器上下夾具分別握住試樣剝離部分的兩端，上夾具向上拉動(dòng)試樣進(jìn)行剝離。剝離過程中產(chǎn)生的力值和位移變化由上夾具上的稱重傳感器和位移傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測，從而獲得樣品的剝離強(qiáng)度。

(1) 抽樣。在同一方向上，在樣品表面用不同顏色切割 5 個(gè)寬度為 15.0 mm、長度至少為 10 cm 的試樣。

(2)條件調(diào)整。將切好的試樣置于23±2℃、45%～55%的環(huán)境中4小時(shí)。

(3)預(yù)剝皮。從每個(gè)樣品的一端剝?nèi)ゴ蠹s 3 厘米。

(4)設(shè)置參數(shù)。在測試儀器的控制軟件中設(shè)置參數(shù)，如測試速度（300 mm/min）、樣品寬度、樣品名稱等參數(shù)信息。

(5) 夾住樣品。取其中一個(gè)試樣，將從預(yù)剝離部分剝離的兩層材料安裝在儀器的上下夾具中，使剝離部分的縱軸與兩個(gè)夾具的中心線對齊。點(diǎn)擊“測試"選項(xiàng)，上夾具按照設(shè)定的速度向上移動(dòng)剝離樣品。

本試驗(yàn)測得的不同顏色區(qū)域試樣的剝離強(qiáng)度為每個(gè)區(qū)域5個(gè)試樣測試結(jié)果的平均值。未印刷區(qū)即透明區(qū)的剝離強(qiáng)度為1.036 n/15mm，白色印刷區(qū)的剝離強(qiáng)度為0.887 n/15mm，黃色印刷區(qū)的剝離強(qiáng)度為0.571 n/15mm。

印刷工藝、油墨質(zhì)量、與粘合劑的相容性等因素都會(huì)影響復(fù)合薄膜材料印刷區(qū)域的復(fù)合牢度。本試驗(yàn)對塑料復(fù)合膜樣品在不同顏色區(qū)域的剝離強(qiáng)度進(jìn)行了測試。試驗(yàn)操作簡單，儀器智能化，試驗(yàn)過程中的力值可清晰直觀的顯示。測試結(jié)果表明，未印刷的區(qū)域復(fù)合牢度最好，其次是白色印刷區(qū)域和黃色印刷區(qū)域。這種現(xiàn)象可能與不同顏色的油墨和粘合劑的相容性不同有關(guān)。