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長(zhǎng)春超潔制藥設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 無(wú)菌級(jí)雙管板換熱器、注射用水系統(tǒng)過(guò)熱水滅菌雙管板換熱器，純化水系統(tǒng)巴氏消毒雙管板換熱器，純蒸汽冷凝取樣雙管板換熱器 |
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公司信息
| 參考價(jià) | 面議 |
- 型號(hào) CJ19200-K
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 長(zhǎng)春市
聯(lián)系方式：曹鳳生查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2018-04-19 08:57:13瀏覽次數(shù)：3275
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| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 小型 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 傳熱方式 | 間壁式 |
| 分類(lèi) | 列管式 | 換熱面積 | 0.045 |
| 結(jié)構(gòu)材料 | 金屬 | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 立式 |
| 流道截面積 | 其他 | 用途 | 其他 |
| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
規(guī)格： | 19200-K |
|---|---|
接管公稱(chēng)直徑： | DN25 |
類(lèi)型： | 列管式換熱器 |
用途： | 其他,注射用水冷卻,純化水升溫降溫 |
重量： | 0.39 kg |
傳熱方式： | 間壁式換熱器 |
流道截面積： | 0.045 |
分類(lèi)： | 換熱器,間壁式換熱器,管式換熱器,列管式換熱器,冷卻器,加壓蒸發(fā)器 |
包裝類(lèi)型： | 木箱 |
品牌： | 長(zhǎng)春超潔 |
加工定制： | 是 |
詳細(xì)說(shuō)明
性能特點(diǎn)
1、超潔毛細(xì)管雙管板換熱器采用雙管板設(shè)計(jì)，有效避免了注射用水、純化水、藥液等潔凈物料被污染，即使出現(xiàn)泄漏也能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)進(jìn)行處理，*符合GMP的要求；換熱器組件全部采用316L制造，符合行業(yè)慣例，不會(huì)對(duì)潔凈物料產(chǎn)生影響，*符合GMP的要求；結(jié)構(gòu)全排空設(shè)計(jì)，產(chǎn)品側(cè)管路全部直線設(shè)計(jì)，零死角、無(wú)殘留，*符合GMP要求；可在線清洗（CIP），*符合GMP要求;可在線滅菌（SIP），*符合GMP要求;提供完整的材料追溯證明文件。
2、超潔毛細(xì)管雙管板換熱器采用采用Ø3*0.5毛細(xì)管換熱，換熱效率比傳統(tǒng)列管換熱器提高數(shù)倍，體積*縮小。在相同的換熱條件下，超潔衛(wèi)生級(jí)毛細(xì)管雙管板換熱器的體積約為傳統(tǒng)列管換熱器體積的1/10左右，甚至更小。
3、整體同材質(zhì)（管程、殼程所有結(jié)構(gòu)件均為316L）設(shè)計(jì)，材料*性好；一體化焊接成型，無(wú)材料差異導(dǎo)致的溫度敏感變形問(wèn)題，產(chǎn)品壽命長(zhǎng)，不易泄露； 換熱毛細(xì)管采用Ø3*0.5毫米冷拔毛細(xì)管，無(wú)焊縫，強(qiáng)度高，不泄露，使用更安全。換熱器焊接后整體退應(yīng)力處理，產(chǎn)品內(nèi)部應(yīng)力釋放*，抗劇烈溫度變化，不變形不泄露，承壓高。
4、采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，無(wú)任何密封元件，從結(jié)構(gòu)上做到免維護(hù)，符合GMP的精神；換熱器體積小巧，重量輕，可以在使用點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)安裝，管路泄露能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，使用維護(hù)非常方便，*不必像傳統(tǒng)大體積的換熱器需要安裝在技術(shù)夾層，省去了龐大的支架或吊架及因此而增加的彎頭、管材等，降低安裝成本。
5、避免傳統(tǒng)換熱器的主要問(wèn)題：
（1）傳統(tǒng)列管換熱器為了減少體積和增加換熱性能，往往靠增加換熱管數(shù)量來(lái)增加換熱面積，這樣往往導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)的水流速大幅度降低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于0.914米/秒規(guī)范的要求，導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生微生物污染的機(jī)會(huì)增多，這個(gè)問(wèn)題在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中考慮非常少，容易造成問(wèn)題，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)也不容易被發(fā)現(xiàn)；
（2） 傳統(tǒng)列管換熱器采用雙脹接或者脹接后焊接的方法進(jìn)行制造，由于是逐個(gè)脹接和逐個(gè)焊接的方式進(jìn)行生產(chǎn)，不可避免導(dǎo)致裝配應(yīng)力不均勻，在使用過(guò)程中往往因?yàn)榉磸?fù)的冷熱交換導(dǎo)致泄露損壞，一旦損壞不易修復(fù)，更換不易。
