在除塵器的實際應用過程中，就會出現(xiàn)除塵效果不好的情況，一開始大家都會認為是除塵器出現(xiàn)故障或者壞掉了，可后來經(jīng)過技術人員的仔細查看，有很大一部分原因是發(fā)生在除塵布袋斷線的現(xiàn)象，從而引起除塵器漏灰，導致達不到良好的除塵效率。

對除塵布袋生產(chǎn)具有*的生產(chǎn)工藝，我們的除塵布袋質(zhì)量好，壽命長，除塵效率高。我們的縫袋技術是*的，春暉環(huán)保為您介紹一下怎么做才能使除塵布袋不容易斷線。

1、除塵布袋袋身應采用的是三針鏈線（雙道）縫紉；

2、袋口使用的是單針雙道縫紉；

3、袋底采用的是三線縫紉，搭接的寬度一定要符合相關規(guī)范要求；

4、加強層、袋底等要使用同一種濾料制成；

5、每一縫針點要保證無跳針和漏針；

6、袋身的三針縫面要垂直于濾袋口；

7、濾袋內(nèi)側(cè)的袋口與袋身的接面要平滑，無突出點；

8、加固層的縫接面不應該重疊在濾袋的身面上，袋口的縫接面應該在袋身縫面的正反處。

春暉介紹一些防止除塵濾袋損壞及保護建議，很多時候也在于除塵布袋與工況合不合適的一個問題上，每種產(chǎn)品合適搭配才會有好的效果，首先在選用濾袋時一定要測定計算好除塵器進口溫度，從而選用與其溫度相適宜的除塵布袋。如果除塵器進口溫度過高，所選用的除塵濾袋不足以滿足其正常使用溫度，濾袋輕則會縮短使用壽命，嚴重的時候會在短時間內(nèi)燒毀。這樣對于客戶來說非但沒有節(jié)約成本，反而帶來非常大的經(jīng)濟負擔，達不到其控制粉塵排放濃度的目的。

其次布袋除塵器的過濾風速過高，亦是除塵布袋損壞的主要原因。煙氣的過濾風速一般為0.8-1.2 m/min。當過濾風速一定時，粉塵濃度增大，會使單位時間沉降在除塵器布袋上的粉塵增多，過濾阻力就會增大，排放濃度也會增加；如果粉塵濃度一定時，過濾風速過大，單位時間內(nèi)沉降在除塵濾袋上的粉塵量也會增大，造成阻力增大，影響布袋使用壽命；如果兩者都增大，過濾阻力將會增大更多。若過濾風速過高，短時間內(nèi)濾袋可能沒有明顯的反應，但是*累積下來，則大大縮短了濾袋的使用壽命。

春暉介紹一些防止除塵濾袋損壞及保護建議。zui后我們要注意除塵器布袋的清灰周期。若是頻繁清灰，容易對除塵濾袋造成損壞，這樣不僅會影響除塵濾袋除塵效率，更會造成其縮短使用壽命；反之若延長清灰周期，則會造成除塵濾袋粉塵層越積越厚，阻力增加，從而使其濾塵效率下降，所以合理的清灰周期能夠有效的減少除塵布袋的損壞率。

春暉環(huán)保介紹防止除塵布袋破損的一些建議和保護措施如下：

1、骨架豎筋的根數(shù)應根據(jù)濾料的材質(zhì)來進行合理搭配，且光滑平整無毛疵，有足夠的強度，垂直度達行業(yè)標準，與濾袋配合良好。

2、脈沖噴嘴應保證垂直，且應與花板孔同心，誤差小于2mm.

3、花板平整、花板孔內(nèi)表面光滑，花板孔距箱體壁、花板孔之間有較大的安全距離，以防止花板誤差、骨架傾斜，導致濾袋之間相碰使濾袋磨損。

4、脈沖噴嘴布置對袋式除塵器的脈沖清灰有重要影響，脈沖噴嘴離除塵布袋口有一*距離，過小時，誘導氣流量不足，且濾袋上部袋口處容易破損；過大時，脈沖氣流的壓力衰減過大，不利于氣流向袋內(nèi)流動。具體的脈沖距離與脈沖噴口直徑、脈沖氣流參數(shù)、袋徑有關系，需保證脈沖氣流量和誘導風量大于濾袋的容積。

5、濾袋底與灰斗之間應有一定的安全距離，灰斗內(nèi)應有高低位料位計，灰斗內(nèi)積灰過多時，應及時卸灰。

6、除塵器進氣煙人需設置氣流分布板，使各個箱體氣流分布相對均勻，氣流分布板的位置、數(shù)量對氣流分布有很大的影響。

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