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隨著2016年環(huán)保要求提高，濕電除塵器是現(xiàn)在鍋爐除塵的發(fā)展趨勢，就像山東這個客戶的40T供暖循環(huán)流化床鍋爐，我們建議采用濕電除塵器效果更好，一步到位。根據(jù)山東良提供的數(shù)據(jù)要求，由于考慮現(xiàn)場場地受限，只好在脫硫塔之后，加個濕電除塵器。山東今年的環(huán)保要求是即*排放要求：二氧化硫   200mg/Nm3    氮氧化物 200mg/Nm3   粉塵   30mg/Nm3。而貴公司鍋爐型號XTG-40/3.82-M，共2臺，1開1備，年運行時間300天左右。請根據(jù)排放標準制定適合我公司的改造方案，我公司希望2臺爐共用1套除塵脫硫裝置。我們根據(jù)對方要求，和圖紙設計了40T供暖循環(huán)流化床鍋爐濕電除塵器的方案。

什么是濕電除塵器

濕電除塵器是一種在一級除塵器和濕法脫硫后增設的二級除塵設備，從技術路線上可分為兩類，一種用來治理燃煤電廠煙氣中煙塵的濕式電除塵技術，一種是來源于化工領域，用來治理廢氣中酸霧滴的濕式電除霧技術(為了便于區(qū)別下面陳述中，濕式電除塵器是指選用兩類技術路線中任一類技術的除塵設備，濕式電除塵技術專指本類來源于日本的濕電技術)，后者與前者的顯著區(qū)別在于前者陽極板為金屬材質(316L或更高等級不銹鋼)，運行時須對陽極板不間斷噴水形成水膜;后者陽極板為非金屬材質(玻璃鋼或其他柔性材料)，且認為運行時不需噴水，陽極板上凝結的液滴可靠自重滑落。

對于濕式電除塵技術，通常認為可達到的性能指標如下：

粉塵去除率(含石膏)： ≥ 70%

SO3去除率： ≥ 70%

PM2.5去除效率： ≥ 70%

霧滴含量： 不高于100mg/Nm3

系統(tǒng)阻力： 200-300 Pa

濕式電除塵器作為二級除塵設備，其入口粉塵濃度要求低于18 mg/Nm3，方能保證濕電除塵器出口粉塵低于5 mg/Nm3。在我國的應用實踐中也表明，一些達不到5/10 mg/Nm3的濕電項目，追其原因，多是因為入口塵濃度過高。

“濕式電除塵技術雖然能夠有效去除脫硫煙氣中的石膏顆粒，但是無法去除濕煙氣中的水霧含量，甚至會增加濕煙氣中的水霧含量，加大煙囪冒“白煙”的現(xiàn)象。交流中，廠家表示出口煙氣的霧滴含量為不高于100mg/Nm3。”經過實例證明，電廠鍋爐用濕電除塵器后煙筒排放粉塵中檢測已經接近*了，所以鍋爐用濕電除塵器已經是刻不容緩，尤其是大型的循環(huán)流化床鍋爐。

循環(huán)流化床鍋爐以其燃煤適應性強、燃燒充分強烈、脫硫效率高、能燃用劣質煤種等特點，中小型機組、熱電廠上應用良多。循環(huán)流化床鍋爐由于爐內噴鈣降低了50：的含量，導致煙塵的比電阻增高，且爐內燃料因劇烈運動，使煙氣含塵濃度大幅度提高，zui高可達50歲mN3以上，因此其粉塵具有如下特點：a、比電阻高，易產生反電暈；b、進口含塵濃度高，易產生電暈閉塞；c、粉塵粘度大，易造成陽極板、陰極線沾灰不易脫落。因此循環(huán)流化床鍋爐配電除塵器在選擇上除需具備對常規(guī)電除塵器的要求外，如何避免以上問題的發(fā)生，是保證除塵效率及系統(tǒng)*運行的關鍵。

應用于40T循環(huán)流化床鍋爐的濕電除塵器，在同體積條件下，40mm間距比30間距具有更高的除塵效率，當粉塵濃度低于6以Nm3時，選用450一somm間距，驅進速度會大幅提高，有效提高除塵效率。因此，在選擇極間距時，可將前部電場設計為40mm間距，利于粉塵充分荷電，后部電場設計為450一somm間距（更利于比電阻高的微細粉塵的收集）。