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簡單介紹：該設(shè)備可以將濕粉末制成顆粒，也可對(duì)一些條狀及不規(guī)則狀的易碎、易松散、較脆物料的打碎打散之用，作為磨粉的前道工序。配套減速電機(jī)，由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作而成，外形美觀簡潔，容易清理，符合GMP的生產(chǎn)要求，也可將混合的粉末狀物料制成顆粒，也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒，也是配合壓片機(jī)使用的前一個(gè)步驟使用。工作時(shí)，機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒上有七根截面形狀為梯形的“刮刀"，滾筒下面緊貼著帶有用輪的管夾

簡單介紹：它是集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體；可生產(chǎn)出微輔料，少劑量、無糖或低糖的中成藥產(chǎn)品；顆粒速溶，沖劑易于溶出，片劑易于崩解，符合“GMP"要求。在制粒速、顆粒質(zhì)量及自動(dòng)化水平等多方面，向*水平又邁出了重要一步。

簡單介紹：設(shè)備中的物料粉末粒子在原料容器中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔洞板。

簡單介紹：在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。它將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入，經(jīng)初效，中效過濾，加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床，粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化，制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長大，水份揮發(fā)后排風(fēng)帶出機(jī)外。

簡單介紹：高效泛丸機(jī)結(jié)構(gòu)主要由泛丸主機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、噴液系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等四系統(tǒng)組成。它是電機(jī)帶動(dòng)泛丸筒轉(zhuǎn)動(dòng)，丸心在泛丸筒內(nèi)均勻的有規(guī)律的翻滾，并且一邊噴液一邊加料，長大丸心，達(dá)到泛丸要求，出料時(shí)用出料器自動(dòng)出料。

簡單介紹：將混合均勻的軟材，在輾刀的擠壓下，使物料強(qiáng)制通過篩網(wǎng)，并受到刮刀的切割進(jìn)而得到長度均勻的柱形顆粒。它適用于中西藥、食品、化工顏料及飼料等行業(yè)中顆粒的破碎及整理。經(jīng)各種造粒工藝及設(shè)備所得到的顆粒形狀及規(guī)格各異。將造粒后的顆粒經(jīng)本機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的刀片組合切割后，經(jīng)網(wǎng)板排出，便可得到形狀及規(guī)格基本*的顆粒。全部零件均采用不銹鋼制造，表面拋光，裝拆與清洗十分方便。

簡單介紹：改機(jī)適用范圍廣，所生產(chǎn)的顆粒均勻，不需要再進(jìn)行顆粒篩選，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量。與粉料相比，顆粒味道可口、體積小，服用、貯藏及運(yùn)輸均較方便。本機(jī)通過機(jī)械傳動(dòng)使?jié)L筒往復(fù)擺動(dòng)，將物料從篩網(wǎng)中擠出制成顆粒，只要更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)就制成粗細(xì)不同的顆粒，滾筒不需拆卸，篩網(wǎng)容易拆卸且很輕，該機(jī)需清潔的部件僅有制粒腔部分，清洗十分方便。

簡單介紹：本制粒機(jī)是我公司新研制開發(fā)的新一代濕法混合制粒機(jī)他在國內(nèi)外現(xiàn)有制?；A(chǔ)上大量采用新技術(shù)，該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、使用方便、功能*，充分體現(xiàn)了設(shè)備與工藝的*結(jié)合。粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合槳充分混合成濕物料，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

簡單介紹：本機(jī)是將料液壓入位于塔體的頂部的噴霧化成微笑霧滴，同塔頂風(fēng)平行而下的完成干燥。該機(jī)具有收塵率高，無粘壁，節(jié)能、高效等特點(diǎn)，特備適用于熱敏性物料的干燥。管飯用于視頻燃料、中間體等行業(yè)。

簡單介紹：該設(shè)備是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)結(jié)合為一體的新型中成藥，西藥制粒設(shè)備。該設(shè)備集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體；可生產(chǎn)出微輔料，少劑量、無糖或低糖的中成藥產(chǎn)品；顆粒速溶，沖劑易于溶出，片劑易于崩解，符合“GMP"要求。

簡單介紹：沸騰干燥制粒機(jī)將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入，經(jīng)初效，中效過濾，加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床，粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化，制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長大，水份揮發(fā)后排風(fēng)帶出機(jī)外。

簡單介紹：流化床包衣機(jī)是由一種制劑工業(yè)上的干燥裝置改進(jìn)產(chǎn)生，流化床有返混流，活塞流，振動(dòng)，接觸式，多層流化床等種類;流化床主要裝置為分開啟式和封閉循環(huán)式。流化床包衣機(jī)使用霧化操作系統(tǒng)及包衣方式使制粒，制微丸，包衣工序和干燥工序在流化床中一次完成，降低了能耗。

簡單介紹：在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。它將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入，經(jīng)初效，中效過濾，加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床，粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化，制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長大，水份揮發(fā)后排風(fēng)帶出機(jī)外。

簡單介紹：設(shè)備中的物料粉末粒子在原料容器中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒?？諝饨?jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔洞板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。

簡單介紹：將混合均勻的軟材，在輾刀的擠壓下，使物料強(qiáng)制通過篩網(wǎng)，并受到刮刀的切割進(jìn)而得到長度均勻的柱形顆粒。它主要適用于中西藥、食品、化工顏料及飼料等行業(yè)中顆粒的破碎及整理。 經(jīng)各種造粒工藝及設(shè)備所得到的顆粒形狀及規(guī)格各異。將造粒后的顆粒經(jīng)本機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的刀片組合切割后，經(jīng)網(wǎng)板排出，便可得到形狀及規(guī)格基本*的顆粒。該設(shè)備全部零件均采用不銹鋼制造，表面拋光，裝拆與清洗十分方便。

簡單介紹：該設(shè)備是以機(jī)械傳動(dòng)，在摩擦力的作用下，滾筒自轉(zhuǎn)，粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出，送出機(jī)外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度，它是一種將潮濕粉末狀混合物，在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下，強(qiáng)制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的設(shè)備。物料接觸處均采用不銹鋼材料制作，外形美觀大方，具有清洗方便，操作簡單，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。