回轉(zhuǎn)滾筒干燥機工藝描述：
    含水3-5%的天然石膏由天然石膏料倉經(jīng)刮板輸送機送入錘式破碎機，經(jīng)過錘式破碎機的初步粉碎。經(jīng)過初步粉碎的天然石膏顆粒經(jīng)過皮帶輸送機和斗式提升機進(jìn)入生石膏砂倉。天然石膏顆粒經(jīng)過振動給料機的輸送進(jìn)入到柱式磨進(jìn)行細(xì)磨沒，同時柱式磨中。經(jīng)過細(xì)磨，石膏顆粒進(jìn)一步磨細(xì)為石膏粉末，經(jīng)過斗式提升機的提升進(jìn)入選粉機，通過選風(fēng)機的選擇，合格的天然石膏粉末經(jīng)過斗式提升機進(jìn)入煅燒窯頭倉，不合格粉末由選粉機底部進(jìn)入柱式磨重新進(jìn)行研磨，然后進(jìn)入原先的流程。
    研磨好的生石膏粉末經(jīng)過調(diào)頻的旋轉(zhuǎn)閥和稱重皮帶進(jìn)入回轉(zhuǎn)煅燒窯內(nèi)，回轉(zhuǎn)煅燒窯采用間接換熱式，對生石膏進(jìn)行煅燒。二水石膏走殼程，從燃?xì)鉄犸L(fēng)爐出來的高溫氣體走管程，二水石膏煅燒成半水石膏，系統(tǒng)通過控制出料溫度和排氣溫度以及監(jiān)控和調(diào)節(jié)煅燒機內(nèi)部的溫度，從而對進(jìn)入系統(tǒng)的熱煙氣溫度、煙氣量、進(jìn)料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
煅燒合格的熟石膏經(jīng)排料口排除，由輸送螺旋送入回轉(zhuǎn)冷卻機，冷卻機采用間接式冷卻方式，管內(nèi)走冷空氣，管外走石膏，將建筑石膏從高溫降到低溫，系統(tǒng)通過控制冷卻風(fēng)量，來確保建筑石膏的出料溫度。降溫后的熟石膏經(jīng)螺旋輸送機、斗提機提升到暫存料斗內(nèi)后進(jìn)入包裝工序。