在8月份發(fā)布的案例中，我們介紹到，融創(chuàng)與國(guó)內(nèi)的大型PU合成革生產(chǎn)廠家合作高溫導(dǎo)熱油熱量表的情況。經(jīng)過(guò)三個(gè)月的運(yùn)行，融創(chuàng)高溫導(dǎo)熱油熱量表的品質(zhì)和高精度擄獲了客戶的心，于是，11月底，融創(chuàng)再次接到客戶的來(lái)電，再加訂6套高溫導(dǎo)熱油熱量表。
在之前的案例中我們已經(jīng)講到PU合成革在生產(chǎn)過(guò)程中需要運(yùn)用大量的熱量。目前國(guó)內(nèi)合成革工藝的基本模式有濕法工藝和干法工藝，兩者生產(chǎn)流程不同。但不論是干法生產(chǎn)工藝還是濕法生產(chǎn)工藝都需要用到大量的熱量。業(yè)內(nèi)人士用“三涂三烘”來(lái)形容離型紙干法生產(chǎn)工藝，為了確保離型紙的強(qiáng)度，離型紙必須承受一定的張力，并且反復(fù)經(jīng)受高溫烘箱的測(cè)試，必須保證不斷紙，不變形；為了確保聚氨酯皮革的耐高溫性，對(duì)離型紙要進(jìn)行2-3分鐘的高溫處理，一般要求其能耐150度高溫。濕法工藝流程中，聚氨酯涂料層在*凝固以后，其泡孔層內(nèi)會(huì)殘留一定數(shù)量的DMF，這些DMF必須在水洗槽中強(qiáng)行脫出，如脫除不干凈，烘干后會(huì)造成表面有麻點(diǎn)等缺陷。實(shí)踐證明，水洗槽的溫度對(duì)DMF的洗出速度及后期殘留量影響很大。另外，水洗干凈之后，為除去水份，需要烘干處理，一般烘箱溫度根據(jù)含有水分可控制在120-180度之間。
工廠內(nèi)的生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備
足見，合成革的生產(chǎn)工藝過(guò)程中需要用到大量的熱量，而且有的需要高溫超過(guò)220度，這種情況下一般蒸汽鍋爐難以達(dá)到，而且蒸汽鍋爐達(dá)到220度時(shí)候?qū)?yīng)的鍋爐壓力也會(huì)比較高，安全性存在不確定性，而導(dǎo)熱油爐的循環(huán)利用經(jīng)濟(jì)性，高溫低壓安全性正好可以彌補(bǔ)蒸汽鍋爐的不足。
當(dāng)下制造業(yè)成本攀升，前景堪憂，很多企業(yè)都在尋求轉(zhuǎn)型，嚴(yán)格控制成本，提高綜合效率是必經(jīng)之路。PU合成革生產(chǎn)廠家每天所需的熱量折合成生產(chǎn)成本就是一筆非常大的支出，而且現(xiàn)在國(guó)家鼓勵(lì)實(shí)現(xiàn)集中供熱，這就牽涉到貿(mào)易結(jié)算問(wèn)題，自然就需要用到熱量?jī)x表或者流量?jī)x表。
7月中旬，我們?nèi)趧?chuàng)廈門銷售部宋接到客戶來(lái)電，詢問(wèn)導(dǎo)熱油熱能表的情況。這是一家大型的聚氨酯合成革生產(chǎn)廠家，他們現(xiàn)場(chǎng)有6臺(tái)大型導(dǎo)熱油爐，分別給不同的車間供熱。為了提高生產(chǎn)和管理效率，節(jié)約成本，公司*決定，要對(duì)每個(gè)車間進(jìn)行嚴(yán)格的績(jī)效考核，對(duì)有用蒸汽的，或者導(dǎo)熱油供熱的間接制造成本進(jìn)行監(jiān)測(cè)計(jì)量，需要在車間內(nèi)部安裝導(dǎo)熱油熱能表，按月考核，賞罰分別，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。考慮到異地的關(guān)系，客戶決定先購(gòu)買一套導(dǎo)熱油熱量表試用，從安裝完工到投入使用已經(jīng)過(guò)去超過(guò)四個(gè)多月了，客戶對(duì)我們?nèi)趧?chuàng)的HTOM系列導(dǎo)熱油熱能表的精度和品質(zhì)非常滿意，于是，便再簽下了合作6套導(dǎo)熱油熱量表的合同。我們?nèi)趧?chuàng)如期發(fā)貨，下面是發(fā)貨打包時(shí)拍攝的照片，供大家欣賞：
融創(chuàng)采用線性度非常好的渦街流量計(jì)來(lái)測(cè)量導(dǎo)熱油流量
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