制藥網(wǎng)
公司動(dòng)態(tài)
玻璃纖維烘干設(shè)備為什么用微波呢
發(fā)布時(shí)間：2018-7-27 玻璃纖維怎么干燥效果好呢？小編干燥過的玻璃纖維有好多種，有成大團(tuán)的玻璃纖維，還有顆粒狀的玻璃纖維的一種……成功的將柜式微波干燥機(jī)隧道式微波干燥機(jī)應(yīng)用到玻璃纖維的干燥中，為企業(yè)提高了干燥產(chǎn)量質(zhì)量，解決了傳統(tǒng)干燥機(jī)污染問題。
微波玻璃纖維烘干設(shè)備夠?qū)⒉ＡЮw維中剩余的水分全部烘干，直至玻璃纖維干透，所以微波烘干機(jī)是玻璃纖維烘干的選擇。玻璃纖維是怎樣制成的？玻璃纖維制作是通過熔化的玻璃液經(jīng)過鉑漏板法直接拉絲而成，在生產(chǎn)過程中使用了成膜劑、潤(rùn)滑劑等水溶性輔料，因此，玻璃纖維中含有水份，需要干燥蒸發(fā)水份與有機(jī)固化膜。原生產(chǎn)工藝過程為拉線后的玻璃纖維隨即盤纏成一個(gè)直經(jīng)和高經(jīng)為30cm左右圓柱開紗筒，進(jìn)入下一步干燥程序。這樣即厚又大的玻璃纖維紗筒用傳統(tǒng)加熱法烘干就出現(xiàn)了玻璃纖維纏繞層的。
①外焦內(nèi)不干的含水率不均勻.②固化膜的穩(wěn)度不一.
③能耗高、烘干部效率低等問題。玻璃纖維微波烘干設(shè)備可根據(jù)紗團(tuán)、氈、布、毯等的大小、形態(tài)及對(duì)烘干溫度、成膜時(shí)間和硬度含水量等的不同要求和特點(diǎn)設(shè)計(jì).
玻璃纖維微波烘干設(shè)備,有傳送帶式連續(xù)傳輸、間歇或間歇行進(jìn)式、微波熱風(fēng)混合式三種類型.比傳統(tǒng)的烘干設(shè)備節(jié)能50%左右,并且可*提高纖維質(zhì)量.該設(shè)備分為預(yù)熱區(qū)、提水區(qū)、成膜區(qū)來適應(yīng)纖維的烘干要求經(jīng)過玻璃纖維微波烘干設(shè)備處理過的玻璃纖維(如紗團(tuán)、絲餅、短切絲、布等)與常規(guī)烘干(如蒸汽、電加熱等)相對(duì)比優(yōu)點(diǎn)如下
1、玻璃纖維內(nèi)外去水比較*、均勻，增強(qiáng)了涂層（有機(jī)硅）與玻璃纖維表面的結(jié)合力。
2、深層中有機(jī)膜的有機(jī)硅和樹脂等復(fù)合組合成份由于他們電介質(zhì)特性的不同，干燥層形成具有時(shí)間差，使得有機(jī)硅層現(xiàn)樹脂之間緊固，其界面失效率大大降低產(chǎn)品質(zhì)量提高。
3、玻璃纖維拉絲成形時(shí)，其表面均可能有極細(xì)微的裂紋，由于微波加熱，水蒸汽由里層向外層遷移，筒內(nèi)層存在較大的蒸汽壓力的協(xié)力性能，造成玻璃纖維中三泵加的玻璃浸潤(rùn)劑向玻璃纖維表面裂紋滲透，比傳統(tǒng)加熱烘干方法更有效，玻璃纖維的強(qiáng)度得以提高。
4、傳統(tǒng)加熱烘干時(shí)間長(zhǎng)，熱介質(zhì)溫度高玻璃纖維長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)下，對(duì)其強(qiáng)度有較大影響，而微波烘干時(shí)間短，對(duì)玻璃纖維強(qiáng)度影響較小。