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催化劑干燥設備為什么用微波
發(fā)布時間：2018-7-4 在催化劑的加工過程中烘干是極為重要的環(huán)節(jié)，目前市場上的烘干設備比較多，但總的來說微波烘干對催化劑的烘干處理上可謂是別樹一幟。微波催化劑烘干是利用微波的烘干的特殊作用對催化劑進行烘干，具有干燥效率高、可連續(xù)生產(chǎn)、自動化程度高、勞動強度低、跑損少、產(chǎn)品品質(zhì)提高等優(yōu)點。
微波催化劑干燥設備工作原理：
微波是頻率從300MHz～300GMHz的電磁波，其方向和大小隨時間作周期性變化。微波與物料直接作用，將超高頻電磁波轉(zhuǎn)化為熱能的過程即為微波加熱過程。水是強烈吸收微波的物質(zhì)，物料中的水分子是極性分子，在微波作用下，其極性取向隨著外電磁場的變化而變化，致使分子急劇磨擦、碰撞，使物料產(chǎn)生熱化和膨化等一系列過程而達到微波加熱目的.
催化劑微波干燥設備特點：
1、 選擇性加熱。因為水分子也對微波吸收，所以含水量高部份，吸收的微波功率多于含水量較低的部份。這也就是選擇性加熱的特點，利用了這一特點可以做到均勻加熱和均勻烘干。
2、 節(jié)能。微波也是直接對物料進行作用，因而也沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣是與相應的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)的環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可以節(jié)電30%。
3、 時間短，效率高。微波加熱也是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需熱傳導的過程。微波是從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時使物體在很短時間內(nèi)達到均勻加熱，大大縮短了烘干時間。
4、 易于控制，工藝。與常規(guī)方法比較,設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱，烘干中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的*。