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茶葉微波殺青設(shè)備實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)研究
發(fā)布時(shí)間：2018-6-15茶葉微波殺青設(shè)備實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)研究 茶葉原料和加工工藝流程7.5.1.1鮮葉原料成分(1)水浸出物；(2)；(3)茶多酚 (4)氨基酸； (5)含水量。
7．S．1.2兩種綠茶的工藝流程 (1)龍井茶（扁形）。 鮮葉一攤青_殺青_攤涼一攤放_高火出鍋 (2)毛峰茶（碧螺春類）。 鮮葉一攤青—殺青-攤涼—抒捻—毛火—攤放—高火出爐微波茶葉殺青設(shè)備選用微波頻率，在比較950MHz和1240MHz微波在茶葉殺青時(shí)的效應(yīng)時(shí)， 使用915MHz的微波進(jìn)行了茶葉的殺青試驗(yàn)，在微波全功率950W的情況下，每次投葉0. lkg，殺青時(shí)間為2～3min，殺青葉仍有紅梗紅葉現(xiàn)象；使用1240MHz的微波同樣采用2—3min的殺青處理，殺青葉色澤翠綠，放置2h，也未見紅變現(xiàn)象。
事實(shí)上，這現(xiàn)兩種微波頻率是在工業(yè)上廣泛應(yīng)用的加熱頻率，而950MHz主要用于大功率管，小功率管基本采用1240MHz，為降低設(shè)備的制造成本，便于將來推廣應(yīng)用，微波茶葉加工設(shè)備采用造價(jià)相對低廉、技術(shù)已成熟的多管微波爐形式，臺樣機(jī)各采用2臺微波爐箱體，6只2450MHz的微波磁控管，每個(gè)箱體側(cè)面安裝3只磁控管，設(shè)備的微波總功率為5. lkW，分組控制發(fā)射1000-/0、83%和66%微波功率；輸送帶寬度為320mm．材料為聚四氟乙烯，速度無級可調(diào)；整機(jī)外形尺寸（長×寬×高）為4750mm×750mm×1450mm，特別設(shè)計(jì)了排氣口，以利于水蒸氣的散發(fā)。試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，微波總功率偏小，加熱不均勻，于2001年又重新設(shè)計(jì)了一臺樣機(jī)，微波總功率為6kW，10只磁控管配置在2個(gè)箱體的頂部，輸送帶的寬度為420mm，制造材料全部采用不銹鋼，改進(jìn)后的微波茶葉加工設(shè)備加熱均勻，效率提高。
1.微波殺青時(shí)茶葉表面溫度不高，出葉時(shí)不需吹風(fēng)冷卻，故葉綠變化少，色澤翠綠耐藏、香氣損失少，同時(shí)由于水份蒸發(fā)速度快，保證茶葉的品質(zhì)，避免物質(zhì)的流失。另外微波殺青、烘干具有滅菌、醇化之功能而傳統(tǒng)的工藝設(shè)備不具備這一功能，微波特別對夏、秋茶，去除苦澀味，相當(dāng)見效，這一醇化功能，其它機(jī)械是無法替代的。
2.本設(shè)備采用了自動(dòng)上、下料，操作人員只須按動(dòng)按鈕，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備情況和鮮葉的殺青程度即可，整過殺青、干燥只需1-2人。而傳統(tǒng)的殺青、干燥工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境差，整個(gè)殺青干燥需5-6人。
3.微波殺青烘干是通過磁控管產(chǎn)生的電磁波均勻地照射到茶葉上，內(nèi)、外同時(shí)加熱，無焦葉、焦邊、碎屑等，而傳統(tǒng)的茶葉殺青是通過加熱滾筒再傳導(dǎo)到茶葉上且熱量不均勻，易產(chǎn)生外熟內(nèi)生，外干內(nèi)濕。