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　通過正交實驗對影響丸藥質(zhì)量的因素進行了考察，結(jié)果發(fā)現(xiàn)采用微波干燥的丸藥質(zhì)量比采用烘箱干燥的好，其水分含量均勻，溶散時限一次檢驗合格率高。 濟南微波設備

 

　　采用微波干燥滅菌工藝對不同丸劑類型的5種產(chǎn)品進行實驗，考察微波干燥效果和產(chǎn)品質(zhì)量。所選藥品為水丸型的腦力清丸(含芳香性成分)、水蜜丸型的臟連丸(含動物膠、動物臟器成分)、麻仁丸(含油脂類成分)、五子衍宗丸(含糖、脂類成分)、濃縮水蜜丸型的輕身消胖丸(含浸膏)，以上藥品均采用泛制法制備。根據(jù)丸劑不同品種的特性和濕丸含水率，控制丸藥進料厚度在3cm以下，調(diào)節(jié)傳動裝置輸送帶的速度分別為80r/min、100r/min 、200 r/min，以干丸含水率為工藝控制指標，進行干燥滅菌實驗。所得干丸進行質(zhì)量檢查，其性狀、鑒別、重量差異、溶散時限、水分以及微生物限度檢查等各項質(zhì)量指標均符合要求。 

 

　　結(jié)果表明，微波干燥效果與丸劑中所含的藥材成分有關，含糖類、油脂類、動物膠、動物臟器以及浸膏成分的水蜜丸，內(nèi)部水分擴散速度較慢，宜采用低轉(zhuǎn)速、長時間的干燥工藝;含揮發(fā)性成分的水丸，內(nèi)部水分和揮發(fā)性成分擴散速度較快，宜采用高速轉(zhuǎn)、短時間的干燥工藝，避免揮發(fā)性成分的損失，必要時可進行二次干燥使水分達到要求。由于微波干燥時，丸藥內(nèi)部蒸汽壓力大于外部，丸藥產(chǎn)生一定的膨化，加快了丸藥的溶散速度，一般丸劑在1h內(nèi)*溶散，如麻仁丸和輕身消胖丸的溶散時限，藥典規(guī)定不得超過2h，經(jīng)過微波干燥的成品均在1h內(nèi)溶散，中試結(jié)果顯示，微波滅菌的成品與生藥原粉比較，細菌總數(shù)下降1~2個數(shù)量級，微波作用時間長、滅菌效果好。 濟南微波設備

 

　　因此，在使用微波干燥時，應對被干燥物料進行加工工藝實驗，以保證取得良好的干燥滅菌效果。如對中藥丸劑的干燥應使用小功率、快速、長距離的干燥方法，以防丸劑的爆裂，影響其質(zhì)量。一般微波干燥處理過的丸劑比傳統(tǒng)方法處理的丸劑，保質(zhì)期要長1/3以上。 

 

　　可見，微波技術用于中藥制劑的干燥滅菌，不僅干燥速度快，能源利用率高，干燥滅菌效果好，成品質(zhì)量高，而且可以進行連續(xù)化、自動化生產(chǎn)，工作效率高、生產(chǎn)環(huán)境好，符合GMP要求，值得推廣應用。 濟南微波設備