XF-F標準版

反沖洗過濾器-性能和極低的能耗

伊諾特XF-F系列全自動反沖洗過濾器是一種能提供多種綜合性用途的工業(yè)自動過濾器，保證過濾液體純凈可靠。伊諾特XF-F系列適用于大部份水過濾的標準應用，無論從處理能力、精確度和可靠性，即使在惡劣的操作條件下也能持續(xù)保設計溫度進出口尺寸
 DN50-1000
 閥門
 標準電動( 可選氣動)
 過濾器標準
 TSG 21-2016；ASME U；EN
 殼體材料
碳鋼、碳鋼內(nèi)襯橡膠（天然橡膠、氯丁）、碳鋼內(nèi)襯四氟304、316、S31803、鈦
 內(nèi)件材料
304、316、S31803
 設備密封材料
丁晴（可選氟橡膠、四氟、金屬墊）
 軸密封材料
氟橡膠（可選機械密封、磁力密封）
 反沖洗控制
定時器或壓差控制
 濾芯種類
圓柱楔形濾芯、錐形型楔形濾芯
 清洗方式
單吸嘴、雙吸嘴、非對稱

INOCO-XF-FVSERIES反沖洗過濾器濾芯-升級版錐型優(yōu)化技術

苛刻條件下，如過濾嚴重污染的污水。

伊諾特FV 系列濾芯巧妙地沿用了傳統(tǒng)的楔形鋼絲過濾元件，設計出創(chuàng)新的錐形濾芯。濾芯采用的材料有不銹鋼，雙相鋼或合金鋼等。楔形間隙濾芯能有效地過濾有較少粘著物的流體，也適用于較粗過濾的領域。

楔形間隙濾芯的尺寸與所要求的過濾精度相關聯(lián)，V 形可以設計為向著水流方向，也可以反向水流方每臺模塊化過濾器在出廠前都接受過嚴格的測試以保證自動反沖洗濾器橇的整體可用性和可靠性。自動反沖洗濾器橇設計保證在海洋環(huán)境下至少25 年的設計使用壽命。伊諾特過濾器已通過TUV、BV、CCS 等第三方認證。當濾器在一些特定地點（如，海岸石油平臺和FPSO 平臺）安裝時，這一點就尤為重要。所有的伊諾特濾器均可按GB150-2012、ASME U1 標準、《海上固定平臺安全規(guī)則》的要求進行設計、制造、認證和檢驗。在海上市場，伊諾特過濾器為能夠*符合所有嚴格的法規(guī)。

INOCO-XF-Z SERIES反沖洗過濾器-壓載水系統(tǒng)

船舶壓載水處理系統(tǒng)是結(jié)合了機械法(過濾)與物理法(紫外協(xié)同超聲)為技術優(yōu)點的環(huán)保、安全、經(jīng)濟型的壓載水管理系統(tǒng)。所采用的為純物理技術，在處理過程中不添加和產(chǎn)生任何有毒有害物質(zhì)，試驗證明能夠高效地去除和殺滅壓載水中沉積物和活性有機物，滿足公約要求。 

伊諾特DS-G1系列反沖洗過濾器-高精度-1微米

自成立已來，伊諾特已銷售近萬臺微孔金屬過濾器,數(shù)十萬支燒結(jié)濾芯；微孔金屬過濾器其核心過濾介質(zhì)采用伊諾特第四代技術開發(fā)的金屬粉未燒結(jié)濾芯，過濾精度可達0.5μm-5μm，適合于各種復雜工況。

伊諾特DS-G1系列金屬粉末反沖洗過濾器適合過濾高溫高壓、高固含量的物料；過濾器采用反吹、爆破、超聲波三種清洗方式，可連續(xù)自動化操作，避免了頻繁的人工清洗和不必要的停車；且大化減少了濾材及殘液對環(huán)境造成的污染。

金屬粉末反沖洗過濾器過濾器優(yōu)勢

1、殘液量少：

伊諾特根據(jù)近十年的使用經(jīng)驗，配合核心的過濾元件與清洗程序，清洗效果相當于初始狀態(tài)80%以上。大大延長了過濾器的使用周期，同時使污染排放物質(zhì)降低了72%。 

2、優(yōu)秀的過濾元件，金屬粉末燒結(jié)濾芯，不需要頻繁更換濾芯。

過濾器采用伊諾特*工藝燒結(jié)而成的不銹鋼粉未燒結(jié)濾芯，其強度高、開孔率高、過濾效率可達1微米/99%。

3、全封閉結(jié)構、*自動化，適合各種復雜和需要防爆的場合。

伊諾特微孔過濾器配備各種氣動或電動閥門，實現(xiàn)全自動的過濾與清洗過程，減少人工清洗帶來的安全隱患和提高生產(chǎn)效率。

4、成熟的系統(tǒng)方案 

伊諾特金屬粉未過濾器已擁有很多成功的方案，過濾流量從1~200T/H，大部份都有成熟的圖紙供選擇。 

5、廣泛的濾芯尺寸與材料 

伊諾特可以提供了從10mm~200mm直徑的粉末燒結(jié)濾芯，且材料包括了304L、316L、蒙乃爾、鎳基合金。

伊諾特DS-BG系列反沖洗過濾器-排干渣

伊諾特DS-BG系列管束式自動反沖洗過濾器，能在系統(tǒng)不停車情況下自動再生過濾元件，是一種全自動自清洗過濾器，有效減免人工清理，無需更換過濾元件，在連續(xù)化作業(yè)生產(chǎn)、高危操作環(huán)境及不宜使用普通金屬濾芯等場合廣泛應用。

伊諾特DS-BG系列管束式過濾器是一種新型過濾系統(tǒng)，過濾器可以按照GMP標準設計制造。（相比伊諾特其他系列）過濾器的大優(yōu)勢為，在殼體內(nèi)可以完成過濾，洗滌和排干渣的作用。

· 工作原理 

帶有催化劑的料液由濾器外部進入，由外向內(nèi)通過濾材，比濾孔大的雜質(zhì)被撞攔截下來，積累在濾材的表面形成濾餅，通過搭橋作用，濾餅能夠捕捉水中的一些更細小的雜質(zhì)，當雜質(zhì)積累到一定程度，壓差上升到系統(tǒng)設定值，進出口流體閥關閉，壓縮氣體進入并干燥濾餅，在反吹過程中，反吹氣體將雜質(zhì)排出，濾芯得以再生。

· 設備特性 

干料和濕料排渣濾出的固體被脫水并通過氣體反吹而排出。也可以使用于濾餅重新反應。

· 連續(xù)增稠 

允許不間斷過濾，固體被沖回到液體中以漿料形式排出。適用于要求連續(xù)過濾的工藝。

· 衛(wèi)生級過濾機 

專為滿足醫(yī)藥，精細化學的高生產(chǎn)標準。所有與產(chǎn)品接觸的表面和部件都可以允許有效的清洗。

· 反吹

不論是干式還是濕式排料，排料都是通過向濾桿內(nèi)部導入反向的壓力實現(xiàn)的。

*的結(jié)構更利于反吹：反吹時濾布急速向外膨脹，尤其是在濾餅附著的區(qū)域，導致濾餅垂直方向開裂。 濾布內(nèi)瞬間的反吹氣體（比如空氣或氮氣）使已開裂的濾餅迅速拋離濾布 。

· 過濾系統(tǒng)已經(jīng)成功地應用于很多領域。 可分別應用于以下產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中：鈦白 / 電流板 / 黏膠纖維 / 鎳的生產(chǎn) / 煙氣脫硫 / 廢水處理 / 樹脂 / PVC 的生產(chǎn) / 催化劑的去除 / 磷化處理 / 活性炭 / 沸石的生產(chǎn) / 食用油的生產(chǎn) / 氯堿的生產(chǎn) / 多元醇 / 氣體脫硫