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小型滴丸機的特點及操作步驟
小型滴丸機產(chǎn)品特點
該機是采用機電一體化緊密型組合方式，集藥物加料系統(tǒng)、精密滴定及收集系統(tǒng)、循環(huán)制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等于一體。它造型美觀大方，符合GMP 要求，占地面積小，是新型藥業(yè)生產(chǎn)企業(yè)和大專院校、醫(yī)藥研究所等試驗、研究的設(shè)備。它在此領(lǐng)域內(nèi)引導了一個全新的時代。我們?yōu)槟峁┑牟坏且慌_智慧型的機器，同時將向您奉獻與之匹配的令您滿意的制藥工藝。
小型滴丸機操作步驟
按照面板上的指示進行操作如下：
1、關(guān)閉滴頭開關(guān)。
2、油箱內(nèi)加入所需硅油和液體石蠟等。
3、接入壓縮空氣管道（外徑φ8）。
4、打開“電源”開關(guān)，接通電源。
注意：火線必須接火線，零線必須接零線。
5、將溫度顯示儀的“制冷溫度”、“油浴溫度”、“藥液溫度”、“箱內(nèi)溫度”和“底盤溫度”的溫度，設(shè)定到所要求的溫度值。
6、按下“油泵”開關(guān)，啟動磁力泵，并調(diào)節(jié)柜體內(nèi)的液位調(diào)節(jié)旋鈕，使其冷卻劑液位平衡。
7、按下“制冷”開關(guān)，啟動制冷系統(tǒng)。
8、按下“油浴加熱”開關(guān)，啟動加熱器為滴罐內(nèi)的導熱油進行加熱。
9、按下“滴盤加熱”開關(guān)，啟動加熱盤為滴盤進行加熱保溫。
小型滴丸機設(shè)備組成
小型滴丸機由四個系統(tǒng)組成：
（一）藥物調(diào)劑供應系統(tǒng)：（該系統(tǒng)為外置，設(shè)備出廠時不配置；用戶需要時可另行訂購；附圖上無此部分）。
由保溫層、加熱層、調(diào)料桶、電動減速攪拌機、油浴循環(huán)加熱泵（電機為調(diào)速電機，調(diào)節(jié)時要確保不得高于150轉(zhuǎn)/分）、藥液輸出開關(guān)、壓縮空氣輸送機構(gòu)等組成。
作用：將藥液與基質(zhì)放入調(diào)料桶內(nèi)，通過加熱攪拌制成滴丸的混合藥液，然后通過壓縮空氣將其輸送到儲液罐內(nèi)。
（二）動態(tài)滴制收集系統(tǒng)：
儲液罐內(nèi)的藥液通過操作由滴頭滴入到甲基硅油或液體石蠟中，液滴在溫度梯度（溫度由高到低）的作用下，使藥滴在表面張力作用下適度充分的收縮成丸。滴丸成型圓滑，丸重均勻。冷卻油泵出口裝有節(jié)流開關(guān)，通過調(diào)節(jié)冷卻油泵節(jié)流開關(guān)的開啟度控制油泵的流量，使冷卻劑在收集過程中保持了液面的平衡。
（三）循環(huán)制冷系統(tǒng)：
為了保證滴丸的圓度，避免滴制的熱量及冷卻柱加熱盤的熱量傳遞給冷卻液，使其溫度受到影響，我們采用了進口組合的制冷機組，制冷機組通過不銹鋼制冷器控制制冷箱內(nèi)冷卻劑的溫度，保證了滴丸的順利成型。
（四）電氣控制系統(tǒng)：
設(shè)備面板上設(shè)有電氣操作盤和各參數(shù)顯示器；各項參數(shù)設(shè)置簡單直觀，從此即可按照提示進行操作。
