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制丸常見問題及解決方法

發(fā)布時間:2013/7/4
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      制丸常見問題及解決方法

      1.表面粗糙:制備出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:

      ①藥料中含纖維多;

      ②藥料中含礦物或貝殼類藥過多;

      ③藥粉過粗;

      ④加蜜量少而且混合不均;

      ⑤潤滑劑用量不足。

      一般是將藥料粉碎的更細(xì)些,加大用蜜量,用較老的煉蜜,給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取,濃縮成稠膏兌入煉蜜中。

      2.蜜丸變硬:蜜丸在存放過程中變得堅(jiān)硬,其原因如下:

      ①用蜜量不足;

      ②蜜溫較低;

      ③蜜煉制的過老;

      ④個別含膠類藥比例量較多,合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。

      針對以上原因,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解決之。

      3.皺皮:蜜丸在貯存一定時間后,在其表面呈現(xiàn)皺褶,稱為皺皮或脫皮。常因如下原因:

      ①煉蜜較嫩而含水分過多,當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮;

      ②包裝不嚴(yán),蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮,而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā),使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成;

      ③潤滑劑使用不當(dāng);

      其解決辦法是將蜜煉制一定程度,控制含水量適當(dāng);加強(qiáng)包裝使之嚴(yán)密,用蠟殼包裝;所用潤滑劑適宜并均勻。

      4.返砂:蜜丸在貯藏一定時間后,在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出,此現(xiàn)象稱為“返砂”。其原因如下:

      ①蜜質(zhì)量欠佳,“油性”小,含果糖少;

      ②合坨不均勻;

      ③蜂蜜煉制不到程度。

      對此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量,選用“油性”較大的好蜜;二是對蜂蜜加強(qiáng)煉制,控制煉蜜程度。

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      當(dāng)將蜜丸掰開時,在其中心有一個小空隙,常見飴糖狀物析出,其原因主要是制丸時揉搓不夠。對此克服的辦法是加強(qiáng)合坨和搓丸。

      6。發(fā)霉或生蟲:蜜丸在存放過程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下:

      ①藥料加工炮制不凈,殘留微生物或蟲卵等;

      ②藥料在粉碎、過篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染;

      ③包裝不嚴(yán)密,在貯存中污染。其解決辦法應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。

      以上列舉了蜜丸生產(chǎn)和應(yīng)用時常發(fā)生的問題,但往往是幾種質(zhì)量問題同時發(fā)生,其解決辦法是做綜合分析后,再有針對性的采取措施。

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