超聲波當(dāng)歸萃取設(shè)備 

超聲波當(dāng)歸萃取設(shè)備的應(yīng)用

超聲波當(dāng)歸萃取設(shè)備萃取當(dāng)歸材的*性，是基于超聲波的特殊物理性質(zhì)。主要是主要通過壓電換能器產(chǎn)生的快速機(jī)械振動(dòng)波來減少目標(biāo)萃取物與樣品基體之間的作用力從而實(shí)現(xiàn)固--液萃取分離。 （1）加速介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)。 （2）空化作用。超聲波在液體介質(zhì)中傳播產(chǎn)生特殊的“空化效應(yīng)"，“空化效應(yīng)"不斷產(chǎn)生無數(shù)內(nèi)部壓力達(dá)到上千個(gè)大氣壓的微氣穴并不斷“爆破"產(chǎn)生微觀上的*沖擊波作用在當(dāng)歸材上，使其當(dāng)歸材成分物質(zhì)被“轟擊"逸出，并使得藥材基體被不斷剝蝕，其中不屬于植物結(jié)構(gòu)的藥效成分不斷被分離出來。加速植物有效成份的浸出提取。 （3）超聲波的振動(dòng)勻化使樣品介質(zhì)內(nèi)各點(diǎn)受到的作用*，使整個(gè)樣品萃取更均勻。

超聲波當(dāng)歸萃取設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備的比較 

傳統(tǒng)工業(yè)：煎煮法有效成份損失較多，尤其是水不溶性成份；提取過程中有機(jī)溶劑有可能與有效成分作用，使其失去原有效用；非有效成分不能被zui大限度的除去，濃縮率不夠高；提取液中除有效成分外，往往雜質(zhì)較多，尚有少量脂溶性成分，給精制帶來不利；高溫操作會(huì)引起熱敏性有效成分的大量分解。

超聲波當(dāng)歸萃取設(shè)備：適用于當(dāng)歸材有效成份的萃取，是當(dāng)歸制藥*改變傳統(tǒng)的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比，超聲波萃取具有無需高溫、安全、操作簡單易行、減少能耗等特點(diǎn)。

超聲波當(dāng)歸萃取設(shè)備優(yōu)勢與前景 

· 超聲波當(dāng)歸萃取設(shè)備無需高溫。在40℃－50℃水溫超聲波強(qiáng)化萃取，無水煮高溫，不破壞當(dāng)歸材中某些成分。

· 超聲波當(dāng)歸萃取設(shè)備具有熱不穩(wěn)定，易水解或氧化特性的藥效成份。

· 常壓萃取，安全性好，操作簡單易行，維護(hù)保養(yǎng)方便。 

· 超聲波當(dāng)歸萃取設(shè)備萃取效率高。超聲波強(qiáng)化萃取20～40分鐘即可獲*提取率。

· 具有廣譜性。適用性廣，絕大多數(shù)的當(dāng)歸材各類成份均可超聲萃取。

· 超聲波當(dāng)歸萃取設(shè)備對(duì)溶劑和目標(biāo)萃取物的性質(zhì)（如極性）關(guān)系不大。

· 減少能耗。由于超聲萃取無需加熱或加熱溫度低，萃取時(shí)間短，因此大大降低能耗。 

· 藥材原料處理量大，成倍或數(shù)倍提高，且雜質(zhì)少，有效成分易于分離、凈化。

· 萃取工藝成本低，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。