流化床污泥干化機
流化床污泥干化機主要分為風箱、中間段和抽吸罩三部分。在干化機的zui下面是風箱，用于將循環(huán)氣體分送到流化床裝置的不同區(qū)域，其底部裝有一塊特殊的氣體分布板，用來分送惰性流化氣體。該板具有設計堅固的優(yōu)點，其壓降可以調節(jié)，保證了循環(huán)氣體能適量均勻地導向整個干化機。在風箱的上面是中間段，在該段，熱交換器內置于此.使脫水污泥的水蒸發(fā)的所有能量均通過此熱交換器送入。通常蒸汽或者熱油可作為熱交換的熱介質。抽吸罩作為分離*步，用來使流化的干顆粒脫離循環(huán)氣體，而循環(huán)氣體帶著污泥細粒和蒸發(fā)的水分離開干化機通過流化床下部風箱，將循環(huán)氣體送入流化床內。顆粒在床內流態(tài)化并同時混合。通過循環(huán)氣體不斷地流過物料層，達到干化的目的。
特點是：直接將脫水污泥送入流化床，無需返料系統(tǒng)；zui終產品是無塵的，含固率大于90%的干固體；干化溫度為85℃，通過熱交換器非直接供熱。低排放*。干化系統(tǒng)氣體惰性化,，氧含量<3 Vol%，具有高安全性。因為系統(tǒng)密閉制造、干化過程中剩余氣體量低、臭氣含量低。可24小時連續(xù)運行，為自動控制系統(tǒng)無需全天值班。但是由于污泥的成分決定其流化特性，該處理系統(tǒng)對污泥的成分變化非常敏感，常導致流化床內的熱交換不能順利進行，流化床及管道的磨損很嚴重，系統(tǒng)的能耗也較高。