干法制粒機未來發(fā)展趨勢分析預(yù)測
在中西醫(yī)制藥過程中，制粒機扮演著一個*的角色。隨著醫(yī)藥市場的不斷發(fā)展，人們對醫(yī)藥行業(yè)的期待值與要求也越來越高，制粒機要想在未來有更好的發(fā)展就必須隨市場變化不斷推誠出新。
旋轉(zhuǎn)制粒機制?？?、效果好，設(shè)計特殊孔的濾網(wǎng)，仔細篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。該機能替代搖擺式顆粒機，是新一代的顆粒設(shè)備。它是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過不銹鋼篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用，在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過程中所結(jié)塊的塊子。
而干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制粒"后發(fā)展起來的一種更新的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法制粒機廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進行造粒。干法制粒機制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。
干法制粒機使用了更新輥壓控制技術(shù)，該設(shè)備的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動，使得干法制粒的工藝參數(shù)能夠被、重復(fù)地調(diào)整，從而地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后（或不添加輔料視物料成分而定），以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。
未來，干法制粒機將滿足潔凈和功能靈活的要求。先，為*密閉的干法制粒系統(tǒng)，可以減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染，從而降低污染和污染的風(fēng)險；其次，該設(shè)備采用了模塊化設(shè)計，整個制粒裝置*可以只需使用少量工具即可拆卸，便于對所有模塊單元進行清洗，并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應(yīng)不同的制粒任務(wù)。
制粒新技術(shù)的應(yīng)用，能大大地提高中藥顆粒的制備效率和成品質(zhì)量，因此在制粒機之后的發(fā)展過程中要注重技術(shù)創(chuàng)新，滿足潔凈和靈活行業(yè)的要求。
正是如此，張家港艾國生物科技有限公司根據(jù)國內(nèi)外市場需要，再吸收國外 技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主設(shè)計研發(fā)了LGC 系列垂直式進料干法 制粒機。 干法制粒相較于傳統(tǒng)濕法制粒，具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn) 品，無需任何中間體和添加劑，造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度 顯著增加，不僅能控制污染，又減少粉料和能源浪費，改善物料 外觀和流動性。 干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制粒"后發(fā)展起來 的一種更新的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法制粒機廣泛用于制藥、食品、化工等 行業(yè)上的造粒， 特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進行造粒，干法制粒機制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。干法制粒機設(shè)計滿足了醫(yī)藥工業(yè)的法規(guī) 和技術(shù)要求：(1)制粒裝置和動力裝置在空間上相分離；
(2)壓輥 垂直排列消除了重力影響；
(3)設(shè)備設(shè)計符合 GMP；
(4)兩級篩 分制粒系統(tǒng)，保證制出符合要求的顆粒；
(5)采用醫(yī)用級不銹鋼制造；
(6)所有非金屬材料符合 FDA 相關(guān)要求；
(7)自動化 PLC；ISO9001質(zhì)量管理體系認證等多項認證。產(chǎn)品擁有各類 10 余項。
張家港艾國生物科技有限公司設(shè)備銷往韓國、伊朗、土耳其、阿爾及利亞，突尼斯、埃及，并與國內(nèi)多大大型制藥企業(yè)。隨著 2016 年全國制藥行業(yè)新版 GMP 標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)束，干法制粒必將迎來更廣 闊的的發(fā)展前景，創(chuàng)造更輝煌的佳績。
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