G型單螺桿泵的使用壽命和工作說明
無論是還是齒輪泵，齒的磨損是決定其壽命的最重要因素。這是因為齒磨損顯著降低了流速和效率。經(jīng)長期考察，重油供油和噴油方式連續(xù)運行的齒輪泵使用壽命約為3～6個月，而G型單螺桿泵的使用壽命基本長于1年以上。
經(jīng)過考慮和咨詢相關泵制造商的加工制造技術并進行了多次比較，上述轉(zhuǎn)子材料和熱處理的差異基本可以否定。認為主要原因是上述G型單螺桿泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無脈動，G型單螺桿泵對介質(zhì)粘度變化不敏感。運行過程中，與內(nèi)部泵在運行過程中產(chǎn)生的微小機械振動有關。小的機械損耗等因素直接相關。
同時，某些鋼管廠重油供油和燃燒系統(tǒng)中齒輪泵和G型單螺桿泵的使用也算在內(nèi)。工作狀態(tài)為連續(xù)工作制。對于齒輪泵，1999年平均使用壽命為4個月，2000年平均使用壽命為4.5個月。2001年改用G型單螺桿泵兩年后，除了一次密封損壞和更換密封外，齒形沒有明顯磨損或報廢問題。
G型單螺桿泵可無脈動運行
G型單螺桿泵從低壓區(qū)通過螺桿轉(zhuǎn)子與泵套孔壁之間形成的密封腔運行，順利輸送至高壓區(qū)在整個輸送過程中，介質(zhì)可以進行純軸向運動，*無脈動地輸送介質(zhì)。這與齒輪泵不同。齒輪泵工作時，在齒輪的轉(zhuǎn)動下，介質(zhì)作軸向和徑向，并在組合方向上運動，產(chǎn)生明顯的攪動。其輸出壓力的表示：G型單軸螺桿泵的輸出壓力比較穩(wěn)定，但齒輪泵的出口壓力有波動。這在運輸高粘度介質(zhì)（如重油）時更為明顯。
將在現(xiàn)場使用相同規(guī)格的G型單螺桿泵和齒輪泵，在*相同的工作條件下，在輸出口產(chǎn)生壓力。是1MPa。測量兩組數(shù)據(jù)以進行簡單比較。當重油粘度約為75×102-6m2/s時，齒輪泵出口壓力表指針跳動幅度為±0.16、指針為±0.16、3軸泵出口壓力表沖擊幅度為±0.05時，2軸泵出口壓力表指針跳動幅度為±0.04、重油粘度約150×102-6m2/s，齒輪泵出口壓力表指針跳幅為±0.22、三螺紋泵出口壓力表指針跳幅為±0.06、雙G指針跳幅為單軸泵出口壓力表±0.04、這表明G型單螺桿泵正在供應和燃燒重油。運輸壓力非常穩(wěn)定。隨著介質(zhì)粘度的增加，非G型單螺桿泵（尤其是雙螺桿泵）的脈動特性則比較明顯。
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