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　　全自動(dòng)配液系統(tǒng)是將各種原輔料通過不同的次序，在不同的溫度下依次進(jìn)行混合來實(shí)現(xiàn)成品制作的一套設(shè)備。以前手動(dòng)配料設(shè)備*是人工進(jìn)行操作，存在著隨機(jī)性、不穩(wěn)定性，受操作人員影響很大的弊病。全自動(dòng)配料系統(tǒng)則是由觸摸屏+PLC的控制系統(tǒng)和自動(dòng)氣動(dòng)閥體、輸送泵、配料罐組成?？刂葡到y(tǒng)控制著氣動(dòng)閥體的自動(dòng)動(dòng)作和輸送泵的運(yùn)行。在程序設(shè)計(jì)上設(shè)置了操作員登陸口令及管理人員進(jìn)行配料流程參數(shù)設(shè)置的密碼保護(hù)，實(shí)現(xiàn)了按一個(gè)啟動(dòng)按鈕來自動(dòng)完成一次配料的全過程。它同時(shí)具備全自動(dòng)配料、全自動(dòng)在位清洗、全自動(dòng)滅菌的功能。

　　全自動(dòng)配液設(shè)備特點(diǎn)：

　　1.本系列全自動(dòng)配液設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)到罐內(nèi)液體的自身重量而與罐自重、罐內(nèi)壓力無關(guān)。

　　2.同時(shí)檢測(cè)器件安裝在罐體的外部，與罐內(nèi)液體*接觸，充分保證所配液體的品質(zhì)。

　　3.全自動(dòng)配液設(shè)備測(cè)量采用的傳感器為國內(nèi)外進(jìn)口高精度稱重傳感器，使所檢測(cè)的液體重量極其準(zhǔn)確。

　　4.稱重罐體采用快裝軟連接(進(jìn)口編織強(qiáng)化鉑金硫化硅膠管,工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測(cè)量誤差。

　　5.同時(shí)由于采用PLC加觸摸屏進(jìn)行自動(dòng)控制，人機(jī)界面友好，操作簡單，只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個(gè)參數(shù)，PLC會(huì)自動(dòng)控制應(yīng)該加入的溶質(zhì)和溶劑量，使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)率。*解決了手動(dòng)配液設(shè)備人工操作的隨機(jī)性、不穩(wěn)定性，配比精度不高的問題。

　　6.本設(shè)備具備全自動(dòng)在線清洗、在線滅菌的功能。

　　全自動(dòng)配液設(shè)備是由微機(jī)控制部分、配液部分和分裝部分構(gòu)成的全自動(dòng)化配液分裝的機(jī)器。適于配制分裝各種普通和滅菌的液體制劑。自勸化程度高、速度快、控制靈活、性能穩(wěn)定,是一種比較理想的配液機(jī)械。