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自動配液系統(tǒng)在制藥行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間：2017-10-10 制藥行業(yè)生產(chǎn)自動化趨勢，自動配液系統(tǒng)在制藥行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。整個(gè)配液系統(tǒng)的配液、CIP清洗、SIP消毒，通過PLC控制程序自動進(jìn)行，并且通過設(shè)置的打印機(jī)，打印出一些參數(shù)；通過對參數(shù)分析，判斷自動配液系統(tǒng)配液是否正確、CIP清洗、SIP消毒是否合格，從而確定整個(gè)配液系統(tǒng)是否無菌與安全。
配液罐底部安裝了一個(gè)電導(dǎo)率儀，以電導(dǎo)率值，來確定罐與管道清洗程度；值得注意：蒸餾水的電導(dǎo)率0.05—0.1μs/cm ,純化水的電導(dǎo)率1.0—10μs/cm；清洗中，若用純化水洗，則清洗程度以純化水電導(dǎo)率范圍為準(zhǔn)；若用蒸餾水洗，則清洗程度以蒸餾水電導(dǎo)率范圍為準(zhǔn)；管道清洗過程中，也需電導(dǎo)率儀的控制，在清洗過程中，觀察管路上電導(dǎo)率顯示值，對照蒸餾水、純化水的電導(dǎo)率范圍，分析管道清洗的程度即可。
自動配液系統(tǒng)在進(jìn)行SIP消毒過程中，需要考慮滅菌消毒溫度，所以每臺罐底部安裝一個(gè)不銹鋼表盤溫度計(jì)，根據(jù)溫度計(jì)顯示值，來確定罐與管道消毒時(shí)的溫度；滅菌消毒所用的飽和蒸汽溫度為121℃，且在該溫度下持續(xù)消毒30分鐘，此過程中純蒸汽轉(zhuǎn)變成冷凝水，通過罐底氣動隔膜閥、管道上氣動隔膜閥與氣動衛(wèi)生球閥，將冷凝水排掉。
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