三維混合機(jī)的混合筒多方向運(yùn)動(dòng)，物料無(wú)離心力作用，無(wú)比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象，各組分可有懸殊的重量比，混合率達(dá)99.9％以上，是目前各種混合機(jī)中的一種較理想產(chǎn)品。 筒體裝料率大，zui高可達(dá)90％（普通混合機(jī)僅為40％），效率高，混合時(shí)間短。筒體各處為圓弧過(guò)渡，經(jīng)過(guò)精密拋光處理。三維混合機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于其特殊的工作原理，以及桶體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)*，不污染物料，出料方便，清洗容易，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
三維混合機(jī)混合過(guò)程主要是通過(guò)剪切、分流、位置交換三要素，使共混物在一定的體積空間內(nèi)均勻分布，zui終得到一種宏觀上的分散混合體。在混合過(guò)程中，被混物料一般不發(fā)生沖突（有時(shí)也有少量發(fā)生相變）。而混煉過(guò)程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。物料在壓縮狀態(tài)下所承受的高剪切速率所產(chǎn)生的磨擦熱（有時(shí)還有輔助外加熱），往往足以使共混物發(fā)生，使其變?yōu)槿垠w。這樣，才使共混物中在固體狀態(tài)下集聚的較大的顆粒粉碎、熔融和細(xì)化，從而得到更為理想的均化共混物。
物料的混合過(guò)程是一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡過(guò)程，即在一定的剪切場(chǎng)的作用下，分散相不斷被粉碎，與此同時(shí)，在分子熱運(yùn)動(dòng)的作用下，破碎的分散相又趨向重新集聚，zui終使分散相達(dá)到該條件下的平衡粒徑的過(guò)程。一般以為，無(wú)論使用何種設(shè)備做混合操作，混合過(guò)程都應(yīng)具備以下混合要素，即剪切、分流和位置交換。同時(shí)，混煉過(guò)程還應(yīng)有壓縮、拉伸和分配置換等作用。
三維混合機(jī)的混料桶具有X、Y、Z方向的三維運(yùn)動(dòng)，多方向運(yùn)動(dòng)的功能，物料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)、湍動(dòng)和剪切作用，使物料在混合時(shí)不產(chǎn)生積聚現(xiàn)象，對(duì)不同比重，不同密度和狀態(tài)的物料混合不產(chǎn)生離心力的影響和偏折；混合時(shí)間短，某些物料5-8分鐘即可混合均勻。既提高了工作效率，又達(dá)到了*的均勻度，混合均勻性達(dá)到99.9%以上。因其zui大裝載系數(shù)可達(dá)0.9(普通混合機(jī)為0.4——0.6)這一特點(diǎn)，大大縮短了混合物料的時(shí)間，提高了混合物料效率。
三維混合機(jī)還具備以下優(yōu)點(diǎn)：低噪音，低耗能，壽命長(zhǎng)；體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作和維護(hù)；根據(jù)物料混合要求，可任意調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，并可設(shè)置混合時(shí)間。
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