QJB推進(jìn)式潛水?dāng)嚢铏C(jī)可用于循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等，適用于污水處理廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強(qiáng)攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角，溝內(nèi)流速不低于0.1m/s。QJT低速推流器適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池污水推流，其產(chǎn)生低切向流的強(qiáng)力水流 

QJB推進(jìn)式潛水?dāng)嚢铏C(jī)產(chǎn)品用途 
低速推流器經(jīng)過多年的實(shí)踐摸索，因其在形式、結(jié)構(gòu)和試驗(yàn)方法上的創(chuàng)新，使得Ruke潛水?dāng)嚢铏C(jī)總體性能達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的水平。QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)可分為QJB混合攪拌和QJT低速推流兩大系列。 
攪拌在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行： 
1 zui高介質(zhì)溫度不超過40°C； 
2 介質(zhì)的PH值在5~9間； 
3 液體密度不超過1150kg/m3； 
4 *潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20m。 

性能特點(diǎn) 
1 結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長(zhǎng)； 
2 葉輪具有*的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞； 
3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀； 
4 電機(jī)繞組絕緣等級(jí)F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP68，在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用，可使系統(tǒng)能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式潛水?dāng)嚢杩膳溆脤?dǎo)流罩。 
5 兩道機(jī)械密封；選用優(yōu)質(zhì)軸承和電機(jī)防凝露裝置，使電機(jī)的工作更安全； 
6 選用多級(jí)電機(jī)，采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結(jié)構(gòu)緊湊。 
潛水推流器圖片、低速推流器現(xiàn)場(chǎng)圖，推流器成品圖、潛水推流器現(xiàn)場(chǎng)安裝圖：

裝配與安裝 
我們建議用南京旭藍(lán)環(huán)境工程設(shè)備有限公司原裝的零部件來安裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)。 
1、低速推流器葉片的裝配 
注意： 
在低速推流器裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。 
確保兩枚葉片在安裝時(shí)為同一角度。 
步驟1、松開輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋； 
步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對(duì)外，用已選擇好的角度調(diào)整片（4）放入葉輪軸的槽內(nèi)，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘（5），再拎緊右側(cè)的螺釘（6）。 
為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉(zhuǎn)180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。 
步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。 

2、低速推流器的安裝 
將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。 
裝上減振塊和滑套。 
用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。 
緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。 
確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不被卷入葉輪中！ 
3、試運(yùn)轉(zhuǎn) 
低速推流器開機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。 
*調(diào)試時(shí)，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺(tái)攪拌機(jī)連接在同一個(gè)控制柜上時(shí)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)進(jìn)行單獨(dú)檢查旋向。 
注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會(huì)傷害工作人員，也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。 

4、運(yùn)轉(zhuǎn) 
低速推流器在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。 
5、注油與換油 
低速推流器在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。 
換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行： 
把低速推流器放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。 
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換（請(qǐng)與我公司或維修服務(wù)部）。 

低速推流器安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。