關鍵詞：板式換熱器
　　
　　1.檢修內(nèi)容
　　
　　（1）中修內(nèi)容
　　
　?、俨鸪M出口管清洗雜物;
　　
　　②檢查進出口管的橡膠內(nèi)襯物，不應有裂紋和破壞;
　　
　　③檢查側量螺栓預緊力和板片總體尺寸。
　　
　　2）大修內(nèi)容
　　
　?、侔ㄖ行迌?nèi)容。
　　
　?、谌鐡Q熱器結垢，應解體清洗，或者另行配管在線化學清洗。
　　
　?、塾梅糯箸R檢查密封板條的彈性和壓縮變形情況，必要時可以更換。
　　
　?、軝z查傳熱板片變形情況。
　　
　?、輽z查傳熱板片有無腐蝕、穿孔等缺陷。
　　
　　（2）檢修技術
　　
　　1）板式換熱器拆卸前，應測量板片壓縮的總體尺寸，并做好記錄。
　　
　　2）清除密封橡膠板條，為防止用螺紋刀刺破板片.可采取液氮急冷法，使
　　
　　橡膠板條急冷變形，然后撕下。
　　
　　3）清除密封槽內(nèi)的殘余枯結劑。
　　
　　4）用燈光或滲透法檢查傳熱板片有無裂紋或穿孔。
　　
　　5）用清水清洗板片。
　　
　　6）重新組裝。
　　
　　7）氣密和水壓試驗。
　　
　?。?）重新組裝
　　
　　1）組裝前首先用丙醉清洗密封槽，并涂401號枯結劑.水平位置粘好密
　　
　　封條。
　　
　　2）枯好密封條的板片，每50片一組，用20一30mm的鋼板壓緊，使周圍環(huán)
　　
　　境溫度為30一Rb:℃范圍內(nèi).固化24h，可以掛片。
　　
　　3）掛片完畢，輕掛兩端壓蓋，并穿固定型螺栓。
　　
　　4）用力矩扳手均勻地擰緊螺栓。
　　
　　5）測量組裝后板片的總壓縮量，一般可用下式計算:
　　
　　L二（s,+52）n+S2
　　
　　式中L—擰緊后板束總長度.mm;
　　
　　S,—板片厚度.mm;
　　
　　82—密封板條壓縮后的厚度（一般為未壓縮厚度的80%，壓縮量為
　　
　　20%，zui大壓縮量不超過35%），mm;
　　
　　n—傳熱板數(shù)量。
　　
　　6）裝進出口內(nèi)襯套。
　　
　　7）整體試壓。首先將板片一側的流體通道的人口管盲死，裝滿水，然后在
　　
　　板片另一側的工作介質(zhì)通道出口管上，加一帶放氣短管的盲板，在試壓側裝上壓
　　
　　力表。充滿水后用手壓泵加壓，為操作壓力的1.25倍.并保壓30min.壓力無下
　　
　　降即可連接外管。
　　
　　8）單面試壓。為了更有把握的不致內(nèi)泄翻.也可采用單面試壓的辦法.即
　　
　　在需要試壓的一側充滿水，另一側不充水.其試驗壓力為操作壓力。保壓20min
　　
　　不降即可為合格。板式換熱器一般不做單面試壓，以防止板片變形較大，損壞板
　　
　　片和密封板條。
　　
　　9）氣密試驗。按板式換熱器的要求.在進行水壓試驗后.還應進行氣密性
　　
　　試驗，試驗壓力應為操作壓力的1.05倍.用肥皂水刷換熱器板片周圍，檢查有
　　
　　無漏氣現(xiàn)象。