SZG-2000-雙錐回轉真空干燥機產(chǎn)品特性

常州沃爾興干燥生產(chǎn)的雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內，用真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱，使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面，水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間，被真空泵抽走而完成與固體的分離。所以，雙錐回轉真空干燥機表現(xiàn)為一下特性:

(1)真空干燥的過程中，筒體內的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機會。

(2)由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。

(3)真空干燥可消除常壓熱風干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化。

(4)由于真空干燥時，物料內和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。

SZG-2000-雙錐回轉真空干燥機產(chǎn)品選用

目前國內許多廠都可生產(chǎn)雙錐回轉真空干燥機。比較的品牌有太倉展日搪瓷干燥設備

太倉展日搪瓷干燥設備有限公司坐落于風景秀麗的江南水鄉(xiāng)并有著千年古鎮(zhèn)美譽之稱江蘇太倉沙溪鎮(zhèn)，是在原太倉工業(yè)搪瓷廠改制后，由部分主要工程技術人員及工業(yè)搪瓷設計與制造方面的骨干重組而成立的專業(yè)制造搪玻璃、碳鋼、不銹鋼設備的公司。

公司技術力量雄厚，制造技術成熟，設備條件*，檢測設備*。有健全的質量管理體系。并通過了ISO9001-2000質量體系認證，本公司產(chǎn)品嚴格執(zhí)行國家標準、化工部標準、行業(yè)標準及GMP要求設計、生產(chǎn)、制造、檢驗。許總更是有著三十多年搪瓷燒制經(jīng)驗，并參與全國*臺搪瓷雙錐回轉真空干燥機的全程制作。

操作規(guī)程

1、開車前檢查:

a、開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進、出料口密封是否良好，真空表反應是否靈敏。

b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應是否靈敏。

c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現(xiàn)象存在。

d、在各油杯中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉，聽噪聲是否正常，若不正常，應檢查出噪聲的來源，并加以排除。

2、將需干物料加入容器內(粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料)，然后關閉進料孔蓋。3、關閉排真空閥后，開真空泵，使干燥容器內呈負壓(600 – 755 mmHg)。

4、合上電源開關，啟動電機，按下工作電鈕，干燥機開始旋轉工作。

5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內，按工藝要求驗測。

6、物料干燥完成后，先關閉載熱體閥門，然后向夾層內注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開啟排真空閥，關電機，停止干燥機旋轉，打開孔蓋出料。