NF軟膏灌裝裝盒連線廠家介紹：

封尾形式：二折尾、三折尾、鞍形折尾

包材及灌裝物料適用范圍：
1）鋁管、鉛管。
2）油膏、乳膏、膠水、凝膠劑及粘度流體。
工作流程:
管倉（軟管容器） → 自動上管 → 識標定位 →充填檢測＋數(shù)量控制＋[軟管內部清洗（選項）]→ 充填 → 扁尾 → 一次折疊180°→再次折疊180°→鞍形折疊 →尾部整形→打印字碼→成品排出

使用范圍：化妝品、輕工（日用化工）、制藥、食品等行業(yè),用于企業(yè)產品選以軟管為包裝容器,該設備可將油膏、乳膏、凝膠劑或粘度流體等物料灌裝之軟管內部,然后對軟管尾部折疊封尾并打印字碼,制出產成品.

功能-內熱式

-具有自動上管、自動找標、自動灌裝封尾功能

-可進行無級變頻調速

-實現(xiàn)生產量自動定量控制

-自動批號打印

-人機界面直觀顯示及控制

-具備故障報警、機械過載自動停機裝置

-注料采用了吹斷與切斷結合式注料方式保證了

-軟管自動壓入彈性管模內

-采用彈性、漲緊式管杯，保證封尾高度*

-采用步進驅動管杯旋轉的自動對色標系統(tǒng)，可對橢圓等異形管的自動對標

-采用機械傳動方式的注料系統(tǒng)，保證了裝量的穩(wěn)定性

-采用原裝瑞士LEISTER熱風器管內壁熱風封尾，管外壁冷水循環(huán)冷卻。保證了封尾效果美觀。

-通過風機（中國臺灣產），將加熱后產生的有害氣體排出室外

-封尾后，配備風冷系統(tǒng)，避免熱量傳導至膏體

-PLC全自動控制

-高清可視的不繡鋼外框

-易于實現(xiàn)乳化機、灌裝機之間的連接

-大小管徑之間更換操作簡單明了

-灌裝、封尾、打批號一機自動完成

軟膏灌裝裝盒連線成品圖

操作注意事項
1、灌裝時，需將總計量泵運行3分鐘左右，使管內氣泡排盡，灌裝量才能準確。
2、如管內氣泡較長時間不能去除，造成灌裝量不準時，主要原因是泵液通道中某片漏氣，可檢查總計量泵缸體中活塞密封圈，上下單向閥中硅膠頭及其他接頭處。如藥液中渣持多，查質卡在閥門片出現(xiàn)單向閥關閉不全，也會造成灌裝不準。
3、本機設有缺瓶停滯不前機保護，當理瓶軌道中工裝盒只剩2塊時，自動停機微動開關斷開，灌裝自動停止，此時故障燈這，如需繼續(xù)灌裝，可將手動、自動開關撥向手動一方，機器即可運行。

NF軟膏灌裝裝盒連線廠家

　　公司擁有十五年以上工作經驗的專業(yè)設計研發(fā)團隊、專業(yè)生產制造人員、專業(yè)*人員。產品以銷往國內外20多個國家，為國內外用戶普遍贊譽。

      公司經營范圍：從事機械技術領域內的技術開發(fā)、技術轉讓、技術咨詢、技術服務；機械制造、銷售；機械設計安裝。

　　公司主營產品：真空乳化攪拌機組、栓劑真空乳化攪拌機組、全自動軟膏灌裝封尾機 全自動軟管裝盒機、膏霜類成套設備流水線、不銹鋼容器及壓力容器。 

     公司服務于制藥、化妝品 、生物、食品等行業(yè)機械設備，提供完整的自主設計、自主制造、自主安裝等一體化服務。公司定位于專業(yè)做高品質產品，并提供*、快捷的售后服務。取得歐盟CE認證。