雙柱液壓升降乳化機(jī)價(jià)格主要適用于：制藥、化妝品、食品、化工、生物等行業(yè)的膏、霜類、凝膠類、高粘度混合類產(chǎn)品的制作，對(duì)粘度在100,000cp以下的膏、霜類（或膠體）物料，在負(fù)壓或正壓狀態(tài)下進(jìn)行均質(zhì)、乳化、剪切、混合、分散。在宏觀上慢速攪拌器工作時(shí)形成紊流，讓罐內(nèi)所有物料都參與混合；微觀上高速均質(zhì)器在對(duì)物料做精細(xì)處理并帶動(dòng)其整體上下循環(huán)流動(dòng)，通過三種攪拌器結(jié)合作用從而獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品。該設(shè)備設(shè)計(jì)、制造*符合2010版GMP國家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備有蒸汽或電加熱二種方式，冷卻溫度按用戶要求設(shè)定。

GDZRJ-500總圖

主要參數(shù)和尺寸GDZRJ(750-200)

雙柱液壓升降乳化機(jī)價(jià)格

工作原理
轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。
間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，*終獲得產(chǎn)品。
間歇式高剪切工作過程：
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。
2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，*高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。
4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，*終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。