1、在均質(zhì)真空乳化機(jī)工作的過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，容器中的物料從工作頭的進(jìn)料區(qū)域軸向吸入工作腔。

　　2、物料被強(qiáng)勁的離心力從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

　　3、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散乳化、均質(zhì)破碎、同時(shí)通過(guò)從徑向噴射出來(lái)。經(jīng)過(guò)一次處理或循環(huán)處理后終完成分散乳化、均質(zhì)過(guò)程。

　　4、均質(zhì)真空乳化機(jī)在完成組工作后，物料又從第二組轉(zhuǎn)子離心力的作用下，進(jìn)入第二個(gè)定、轉(zhuǎn)子工作區(qū);再一次經(jīng)過(guò)定、轉(zhuǎn)子多層、密集、均勻剪切作用后，從徑向噴射出來(lái)，在第三組轉(zhuǎn)子離心力的作用下，進(jìn)入第三組定、轉(zhuǎn)子工作區(qū)，完成分散、乳化均質(zhì)等工藝過(guò)程。經(jīng)過(guò)真空乳化機(jī)三組定、轉(zhuǎn)子依次處理后，使物料在短時(shí)間內(nèi)得到均勻的處理，終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。

　　均質(zhì)真空乳化機(jī)是由罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機(jī)或高剪切乳化機(jī)，它的攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。

　　均質(zhì)真空乳化機(jī)在使用過(guò)程中總會(huì)遇到一些故障，平常注意保養(yǎng)可延長(zhǎng)使用壽命，并減少故障發(fā)生，下面就讓小編做個(gè)簡(jiǎn)單介紹。

　　1.機(jī)器周圍隨時(shí)清理潔凈地板上不可有污水或地面上的物料，生產(chǎn)過(guò)程中所形成的廢料應(yīng)予以集中并快速處理。

　　2.查看拌和漿、刮缸器、均質(zhì)過(guò)濾部件并調(diào)整緊固。

　　3.查看加熱管、溫度表是否杰出并緊固按線端子。

　　4.查看水路、油路是否漏油現(xiàn)象，必要時(shí)緊固。

　　5.查看機(jī)器連接固件是否松動(dòng)調(diào)整緊固。

　　6.周期性增加潤(rùn)滑油和導(dǎo)縶油。

　　7.查看清潔保養(yǎng)電機(jī)和減速并增加差減速油。

　　8.收拾線路和電控制箱并清潔保養(yǎng)查看電箱內(nèi)各電器元件。

　　9.測(cè)驗(yàn)線路和電機(jī)對(duì)地相間的絕緣情況。

　　10.做好每次均質(zhì)真空乳化機(jī)維修保養(yǎng)記載。