中藥超微粉細(xì)胞破壁機(jī)性能及特點(diǎn)

粉碎速度快，瞬間即可完成，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)而言可簡(jiǎn)化提取方式，縮短提取時(shí)間，達(dá)到既縮短生產(chǎn)周期，又節(jié)約能源的目的。改善纖維食品的口感和吸收性  使原來(lái)不能充分吸收或不被利用的原料被重新利用，從而使食物資源得到了充分的利用，而且豐富了食品的營(yíng)養(yǎng)。低溫粉碎方法的應(yīng)用，使物料在粉碎過(guò)程中不產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象，在低溫狀態(tài)下也能達(dá)到粉碎的目的，避免了在高溫下?tīng)I(yíng)養(yǎng)的損失。物體經(jīng)超微粉碎后，超細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn)，而用常規(guī)粉碎方法得到的產(chǎn)物仍需一些中間環(huán)節(jié)，才能達(dá)到直接用于生產(chǎn)的要求，這樣很可能會(huì)造成原料的浪費(fèi)。提高發(fā)酵、酶解過(guò)程的化學(xué)反應(yīng)速度由于經(jīng)過(guò)超微粉碎后的原料,具有極大的比表面，在生物、化學(xué)等反應(yīng)過(guò)程中，反應(yīng)接觸的面積大大增加了，因而可以提高反應(yīng)速度，在生產(chǎn)中節(jié)約時(shí)間，提高效率。超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行粉碎的，既避免了微粉污染周?chē)h(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。在食品及醫(yī)療保健品中運(yùn)用該技術(shù)，使微生物含量以及灰塵含量能得以較大的控制。研究表明經(jīng)過(guò)超微粉碎后的食品，由于其粒徑非常小，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不必經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的路程就能釋放出來(lái)，并且微粉體由于小而更容易吸附在小腸內(nèi)壁，這樣也加速了營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的釋放速率，使食品在小腸內(nèi)有足夠的時(shí)間被吸收。從而更容易被機(jī)體所吸收。

中藥超微粉細(xì)胞破壁機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)

使藥材粒度達(dá)到細(xì)破壁級(jí)，使藥物有效成分直接釋放出來(lái)，因而有效成分的溶出度增加，溶出率也大大提高。經(jīng)過(guò)超微粉碎后的中草藥超微粉體處于微觀粒子和宏觀物體之間的過(guò)渡狀態(tài)，粉碎細(xì)度均勻，具有很多優(yōu)良特性，增大藥物顆粒的比表面積，提高了生物利用度。保留了復(fù)方中全組分的藥效學(xué)基礎(chǔ)，保留了傳統(tǒng)藥物的屬性和功能。有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化。粉碎過(guò)程中配置制冷設(shè)備進(jìn)行低溫粉碎，尤其適用于含芳香性、揮發(fā)性成分藥材的粉碎，從而保留不耐高溫的生物活性成分及各種藥效成分，有利于提高中藥的藥效。中藥經(jīng)駿程超微粉碎機(jī)粉碎后，粒度變得更細(xì)小，有效成分更易于溶出，藥效也相應(yīng)增強(qiáng)，從而減少用藥劑量，大大節(jié)約原料藥材。物料在粉碎過(guò)程中呈流態(tài)化，使每一個(gè)顆粒具有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，在粉碎的同時(shí)可進(jìn)行物料的高粘度、高精度的固-固及固-液混合，達(dá)到精密混煉（分散乳化)的效果。應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。