中藥超微粉細(xì)胞破壁機(jī)性能及特點(diǎn)

粉碎速度快，瞬間即可完成，對生產(chǎn)企業(yè)而言可簡化提取方式，縮短提取時(shí)間，達(dá)到既縮短生產(chǎn)周期，又節(jié)約能源的目的。改善纖維食品的口感和吸收性  使原來不能充分吸收或不被利用的原料被重新利用，從而使食物資源得到了充分的利用，而且豐富了食品的營養(yǎng)。低溫粉碎方法的應(yīng)用，使物料在粉碎過程中不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，在低溫狀態(tài)下也能達(dá)到粉碎的目的，避免了在高溫下營養(yǎng)的損失。物體經(jīng)超微粉碎后，超細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn)，而用常規(guī)粉碎方法得到的產(chǎn)物仍需一些中間環(huán)節(jié)，才能達(dá)到直接用于生產(chǎn)的要求，這樣很可能會(huì)造成原料的浪費(fèi)。提高發(fā)酵、酶解過程的化學(xué)反應(yīng)速度由于經(jīng)過超微粉碎后的原料,具有極大的比表面，在生物、化學(xué)等反應(yīng)過程中，反應(yīng)接觸的面積大大增加了，因而可以提高反應(yīng)速度，在生產(chǎn)中節(jié)約時(shí)間，提高效率。超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行粉碎的，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。在食品及醫(yī)療保健品中運(yùn)用該技術(shù)，使微生物含量以及灰塵含量能得以較大的控制。研究表明經(jīng)過超微粉碎后的食品，由于其粒徑非常小，營養(yǎng)物質(zhì)不必經(jīng)過較長的路程就能釋放出來，并且微粉體由于小而更容易吸附在小腸內(nèi)壁，這樣也加速了營養(yǎng)物質(zhì)的釋放速率，使食品在小腸內(nèi)有足夠的時(shí)間被吸收。從而更容易被機(jī)體所吸收。

中藥超微粉細(xì)胞破壁機(jī)技術(shù)優(yōu)勢

使藥材粒度達(dá)到細(xì)破壁級，使藥物有效成分直接釋放出來，因而有效成分的溶出度增加，溶出率也大大提高。經(jīng)過超微粉碎后的中草藥超微粉體處于微觀粒子和宏觀物體之間的過渡狀態(tài)，粉碎細(xì)度均勻，具有很多優(yōu)良特性，增大藥物顆粒的比表面積，提高了生物利用度。保留了復(fù)方中全組分的藥效學(xué)基礎(chǔ)，保留了傳統(tǒng)藥物的屬性和功能。有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化。粉碎過程中配置制冷設(shè)備進(jìn)行低溫粉碎，尤其適用于含芳香性、揮發(fā)性成分藥材的粉碎，從而保留不耐高溫的生物活性成分及各種藥效成分，有利于提高中藥的藥效。中藥經(jīng)駿程超微粉碎機(jī)粉碎后，粒度變得更細(xì)小，有效成分更易于溶出，藥效也相應(yīng)增強(qiáng)，從而減少用藥劑量，大大節(jié)約原料藥材。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化，使每一個(gè)顆粒具有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，在粉碎的同時(shí)可進(jìn)行物料的高粘度、高精度的固-固及固-液混合，達(dá)到精密混煉（分散乳化)的效果。應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。