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安徽弗克制冷設(shè)備有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品: 冷庫(kù)工程,制冷設(shè)備,冷庫(kù)安裝維護(hù),壓縮機(jī)配件

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劉岳志
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安徽肉食品冷庫(kù) 安徽肉食品冷庫(kù)造價(jià) 組建 維護(hù)

安徽肉食品冷庫(kù) 安徽肉食品冷庫(kù)造價(jià) 組建 維護(hù)
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
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更新時(shí)間:2018-04-13 15:13:47瀏覽次數(shù):6487

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【簡(jiǎn)單介紹】
安徽肉食品冷庫(kù) 安徽肉食品冷庫(kù)造價(jià) 組建 維護(hù)
安徽弗克制冷設(shè)備有限公司是工程設(shè)計(jì)、工程施工、工程咨詢、工程維護(hù)于一體的專業(yè)制冷公司。公司以生產(chǎn)和定制各種組合式冷庫(kù)為主導(dǎo),專業(yè)安裝組合式冷凍冷庫(kù)、速凍冷庫(kù)、冷藏冷庫(kù)、保鮮冷庫(kù)、防爆冷庫(kù)和超低溫冷庫(kù)等,滿足客戶的各種需要。產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于食品、醫(yī)療衛(wèi)生、生物工程、水產(chǎn)品、超市、電子、酒店服務(wù)業(yè)等各行業(yè)。
【詳細(xì)說(shuō)明】

肉食品冷庫(kù)。

供應(yīng)安徽肉食品冷庫(kù),安徽肉食品冷庫(kù)設(shè)計(jì),安徽豬肉冷庫(kù)安徽弗克制冷設(shè)備有限公司歡迎你

1.肉類冷庫(kù)選用由彩鋼板、不銹鋼板的庫(kù)板,無(wú)毒,無(wú)味,不生銹、可以降低由于內(nèi)外溫差而產(chǎn)生的傳熱,以達(dá)到冷凍、冷藏系統(tǒng)的zui大效率,符號(hào)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
2.保溫性好:肉類冷庫(kù)采用*的復(fù)合材料作保溫材料制成復(fù)合板壁,其重量輕、強(qiáng)度高、隔熱性好、耐腐蝕、抗老化、防蛀、無(wú)毒、不霉,在超低溫度下更能顯示其*性。
3.制冷設(shè)備節(jié)能省電,低噪音:肉類冷庫(kù)選用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)制冷壓縮機(jī),能耗低,噪音小。
4.微電腦全自動(dòng)數(shù)顯式電氣控制器,自動(dòng)恒溫,肉類冷庫(kù)無(wú)須人工操作。


★肉的凍結(jié)
結(jié)凍肉的質(zhì)量一般與鮮肉相接近,但凍肉在結(jié)凍后總有一部分汁液流失,營(yíng)養(yǎng)成分減少。解凍后的肉、質(zhì)量更差。
一.凍結(jié)速度和凍結(jié)方法。肉的結(jié)凍速度,一般按單位時(shí)間內(nèi)肉體結(jié)凍的速度(cm/h)來(lái)表示,通常分為三種:

①凍結(jié)速度為0.1~1cm/h,稱為緩慢凍結(jié);
②凍結(jié)速度為1.1~5cm/h,稱為中速凍結(jié);
③凍結(jié)速度為>5cm/h,稱為快速凍結(jié)。
對(duì)大多數(shù)肉食品來(lái)講,速凍速度以2~5cm/h即可避免質(zhì)量下降。對(duì)于中等厚度的半片豬肉體,在20h以內(nèi)由0~4
℃凍結(jié)至-18℃,凍結(jié)質(zhì)量是好的。從肉的凍結(jié)質(zhì)量要求,凍結(jié)速度快,質(zhì)量高,干耗損失越少。
我國(guó)白條肉的凍結(jié)間大都采用強(qiáng)烈吹風(fēng)速凍設(shè)備,在凍結(jié)間內(nèi)裝有干式冷風(fēng)機(jī),裝有吊運(yùn)軌道以掛運(yùn)肉體。以豬白條肉為例,一般結(jié)凍間溫度為-23
℃,空氣流速為0.5~2.0m/s,經(jīng)冷卻的肉在24h內(nèi)(包括進(jìn)出貨時(shí)間)肌肉深部溫度達(dá)-15℃,有些冷庫(kù)進(jìn)行技術(shù)改革,采用增加冷卻設(shè)備的面積和用自動(dòng)傳送鏈條(可使用肉體溫度均勻)的措施,把白條肉凍結(jié)時(shí)間縮短到12h以內(nèi),達(dá)到一天兩周轉(zhuǎn)。影響肉類凍結(jié)速度的因素與冷卻過(guò)程相同,特別是取決于凍結(jié)間空氣溫度和流速及肉片的厚度等。
1.白條肉直接凍結(jié)工藝。分級(jí)晾肉,凍結(jié)間降溫到-15
℃,一次進(jìn)貨,凍結(jié)降溫(肉溫在0℃左右時(shí)沖霜一次),出凍后進(jìn)冷藏庫(kù)(20小時(shí),中心溫度-15℃)。
2.直接凍結(jié)工藝的優(yōu)點(diǎn)如下:

①縮短冷加工時(shí)間,直接凍結(jié)時(shí),由于一開(kāi)始空氣溫度就較低,散熱速度大,使肉體表面溫度迅速下降。由于表面層很快凍結(jié),使肉體內(nèi)層與表面層的溫差增大。同時(shí),由于表層水結(jié)成冰,導(dǎo)熱系數(shù)增大,因而加速了肉體深處的散熱過(guò)程,縮短了肉體結(jié)凍時(shí)間。直接凍結(jié)的凍結(jié)時(shí)間可掌握在16h左右,冷加工工藝周期為一天。這樣,采用直接凍結(jié)工藝比經(jīng)冷卻后再凍32~36℃小時(shí)可節(jié)約時(shí)間50%以上。
②降低干耗,經(jīng)過(guò)試驗(yàn),采用直接凍結(jié)工藝生產(chǎn)的凍肉,干耗較少,約比非直接凍結(jié)降低88%。
③節(jié)省耗電量,經(jīng)測(cè)試,直接凍結(jié)工藝每?jī)鼋Y(jié)1噸肉,耗電量為63kW.h,而經(jīng)冷卻后再凍結(jié)1t肉,耗電量為23.6W.h(冷卻)+57kW.h(凍結(jié))=80.6kW.h。直接凍結(jié)工藝每噸肉省電17.6kW.h。
④減少建筑面積,以每日凍結(jié)100t的冷庫(kù)為例,僅需兩間共晾40t肉的晾肉間,不需再設(shè)冷卻間,這樣約可減少建筑面積30%。
⑤節(jié)約勞動(dòng)力,由于直接凍結(jié)不經(jīng)過(guò)冷卻過(guò)程,因此可減少搬運(yùn)量,節(jié)約勞動(dòng)力約50%左右。
,目前,肉類直接凍結(jié)工藝在我國(guó)已廣泛采用

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