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自動進出料系統(tǒng)性能特點
自動進出料系統(tǒng)進料集成上料部分:灌裝后的西林瓶通過輸送帶轉(zhuǎn)運到理瓶撥盤進瓶口工位,當(dāng)計數(shù)器檢測到足夠量時,撥盤及理瓶輸送帶計數(shù)啟動至排滿推瓶軌道,此時理瓶直線機械軌道升起,推瓶機械人按照設(shè)定的行程將瓶子推到上料平臺上。推瓶桿退回后,理瓶軌道放下,然后進入進瓶工序,依次循環(huán)理瓶推瓶直至到設(shè)定推滿一層凍干機板層次數(shù)時,zui后一次行程增長,將前一板層的瓶子和后一板層分開一定的距離,從而使板層之間生產(chǎn)不停頓,達到連續(xù)工作,中間不停產(chǎn)不間斷。
小車取料:AGV小車進料口自動運行到上料平臺處,伸出其平去與上料平臺對接,再伸出機械臂將西林瓶拉到小車平臺上,退回平臺,旋轉(zhuǎn)90度,通過地面驅(qū)動軌道行走到預(yù)定凍干機門前
進料:小車運行到凍干機小門處,正對著凍干機板層,伸出其臺和板層對接后,機械臂運動將瓶子推到板層上,zui后退回機械臂和小車
出料:通過出料AGV小車按照上述進料逆向操作,將凍干壓塞完好的瓶子轉(zhuǎn)移到小車上,通過地軌運送到卸料平臺處,旋轉(zhuǎn)9和卸料平臺對接,通過機械臂將瓶子移動到卸料平臺上
分瓶到軋蓋機:卸料平臺推桿根據(jù)前面的分瓶輸送帶用瓶量少,不斷向輸送帶上面推進,當(dāng)前面輸送帶瓶子過量時,推桿自動停止推進。分瓶采用先進的平行逆向輸送帶的方式與傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤分瓶方式相比,其系統(tǒng)體積小,無倒瓶現(xiàn)象。




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