簡介:
口服液灌裝機適用于制藥廠小劑量的酊水,糖灌裝和軋蓋工序,全機可完成理瓶、輸瓶、定量灌裝、理蓋、送蓋、軋蓋工序,凡與藥物接觸的零部件均采用316L不銹鋼或PTFE制造,具有無瓶不灌裝,變頻調(diào)速等功能。
口服液灌裝機適用于制藥廠小劑量的酊水,糖灌裝和軋蓋工序,全機可完成理瓶、輸瓶、定量灌裝、理蓋、送蓋、軋蓋工序,凡與藥物接觸的零部件均采用316L不銹鋼或PTFE制造,具有無瓶不灌裝,變頻調(diào)速等功能。
技術參數(shù):
1、灌裝容量:5/10/20/30ml
1、灌裝容量:5/10/20/30ml
2、生產(chǎn)能力:2800/3200/4000瓶/h
3、電源電壓:380v
4、電機功率:750w
5、外型尺寸:1300×700×1400mm
6、機器重量:140kg
5、外型尺寸:1300×700×1400mm
6、機器重量:140kg
說明書:
一、機器使用、保養(yǎng)與安裝
一、機器使用、保養(yǎng)與安裝
1、因為本灌裝機是屬自動化機器,因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。
2、開車前必須先用搖手柄轉動機器,察看其轉動是否有異狀,確實判明正常再可開車。
3、調(diào)整機器時,工具要使用適當,嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能。
4、每當機器進行調(diào)整后,一定要將松過的螺絲緊好,用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求后,方可以開車。
5、機器必須保持清潔,嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑,以免造成機器損蝕,故必須:
⑴機器在生產(chǎn)過程中,及時清除藥液或玻璃碎屑。
⑵交班前應將機器表面各部清潔一次,并在各活動部門加上清潔的潤滑油。
⑶每周應大擦洗一次,特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。
二、機器的安裝注意事項
1、機器開箱后,首先檢查隨機技術資料是否齊全,機器在運輸中是否損壞,以便及時解決。
2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。
3、將各潤滑點加以新潤滑油。
4、用搖手柄轉動機器,檢查機器是否運轉方向正確(面對電動機主軸為逆時針方向),機器必須保護接地。
6、GTG膏體灌裝機
主要名稱:膏體灌裝機
熱門名稱:膏體分裝機,膏液灌裝機,軟膏灌裝機,小型定量膏體灌裝機,實驗室膏體灌裝機,電動乳膏分裝機
非熱門名稱:膏狀灌裝機,軟膏分裝機,小型實驗乳膏分裝機,小型膏劑膏體灌裝機,中小型電動膏體灌裝機,小型實驗膏體灌裝機械,中小型中藥乳膏分裝機,小膏體灌裝機械
其它:膏體灌裝人技術,膏體灌裝機操作說明,膏體灌裝方法,膏體灌裝機維護
簡介:
該機是利用壓縮空氣作為動力,由精密氣動元件構成一個自動灌裝系統(tǒng),結構簡單、動作靈敏可靠、調(diào)節(jié)方便,適應各種液體、粘稠流體、膏體灌裝,也可在易燃易爆環(huán)境下工作,是制藥、化工、食品,化妝品等行業(yè)的灌裝設備。
該機是利用壓縮空氣作為動力,由精密氣動元件構成一個自動灌裝系統(tǒng),結構簡單、動作靈敏可靠、調(diào)節(jié)方便,適應各種液體、粘稠流體、膏體灌裝,也可在易燃易爆環(huán)境下工作,是制藥、化工、食品,化妝品等行業(yè)的灌裝設備。
技術參數(shù):
氣源壓力: 0.6MPa
氣源壓力: 0.6MPa
灌裝容量:5~60ml
灌裝速度:4~60瓶/分
灌裝精度:±0.5~1.5%
外形尺寸:600×700×1400cm
設備重量:45~60kg
說明書:
一、安裝及調(diào)試
一、安裝及調(diào)試
1、該機開箱后按《安裝示意圖》安裝,并接通壓縮空氣氣源,氣源壓力0.6MPa如在壓縮空氣主管道接應先裝閥門。
2、打開右門旋出油霧器油標加入清潔的機油,或縫紉機油,注意:加油時不能帶氣壓,油量約加至8分滿為宜。
3、通入氣源檢查各密封面是否漏氣,調(diào)節(jié)氣壓為0.3~0.4MPa調(diào)節(jié)進油量,一般動作若干次后噴一滴油即可,定期檢查噴油情況。
4、灌裝量調(diào)節(jié):先旋轉灌裝量調(diào)節(jié)手輪,觀察指示窗刻度,使達到所需要的裝量,同時調(diào)節(jié)吸料、出料速度以達到滿意的灌裝效果,用量標測灌裝量,zui后修正灌裝量。
二、清洗要求
操作前要全面清洗,用無紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢,然后用無紡軟布擦干。按照GMP要求,檢查設備與物料接觸部位是否符合相應潔凈要求,如未達到則重新清洗和干燥。清洗方法根據(jù)工藝要求。
三、操作及維護
1、該機灌裝動作分自動與手動兩種。當采用手動時,只需要用瓶口推一下觸舌,即開始吸料(注意灌裝時不要頂住觸舌)。當采用自動時,出料口下必須先放瓶子,轉換開關,撥到自動就馬上開始灌裝,并及時更換瓶子。
2、如果發(fā)現(xiàn)灌裝時計量不穩(wěn)定,應檢查進料單向閥是否有雜物夾住,導致密封不嚴,影響灌裝量。
3、缸體下部漏料,說明活塞密封圈磨損,需要更換密封圈。
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