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小型薄膜包衣機(jī)技術(shù)

2010-3-5  閱讀(1814)

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         在片劑表面通過噴霧的方法均勻地噴上一層比較穩(wěn)定的高分子聚合物衣料,形成數(shù)微米厚的塑性薄膜層,使之達(dá)到一定的預(yù)期效果,這一工藝過程稱為薄膜包衣。應(yīng)用薄膜包衣技術(shù)是制藥行業(yè)的需求和發(fā)展趨勢。有些人認(rèn)為薄膜包衣片沒有糖衣片好,沒有糖衣片那么光亮,事實(shí)上薄膜包衣與傳統(tǒng)的包糖衣技術(shù)相比,有許多優(yōu)點(diǎn),如包衣耗時(shí)短,更能防潮、避光,藥物穩(wěn)定性更強(qiáng)等。
       包薄膜衣必須改變過去包糖衣的觀念,這一點(diǎn)非常重要。一直以來,一些制藥企業(yè)把薄膜包衣技術(shù)簡單地看作是片劑生產(chǎn)中的獨(dú)立環(huán)節(jié),包薄膜衣就像包糖衣一樣只是單純包衣。其實(shí),并不是那么簡單。作為一項(xiàng)新技術(shù),包薄膜衣對片心的要求相對于包糖衣而言要嚴(yán)格得多,片的硬度要求較高,而且它對各個(gè)工序之間的相互配合、生產(chǎn)過程中的一系列技術(shù)指標(biāo)及要求的調(diào)整和相互配套都有所要求。所以,必須本著科學(xué)、求實(shí)的態(tài)度來對待薄膜包衣技術(shù)的引進(jìn)及應(yīng)用,只有這樣,包出的片才能達(dá)到理想的效果。
  良好的片心質(zhì)量對薄膜包衣起到?jīng)Q定性的影響。有時(shí)片心的機(jī)械質(zhì)量太差,就根本無法進(jìn)行薄膜包衣,即使勉強(qiáng)進(jìn)行,衣膜質(zhì)量也很難保證。在所有影響片心機(jī)械性能的因素當(dāng)中,片的硬度和脆碎度zui為重要,而脆碎度又比硬度顯得更為突出。一般而言,適合包薄膜衣的中藥片硬度應(yīng)該在5千克/厘米3左右,西藥片硬度應(yīng)該在4千克/厘米3左右。如何檢查呢?zui簡單的方法是用硬度計(jì)檢測;或?qū)⒁凰仄怪毕蛏蠏仯裁?,使之自由落地,兩次以上不斷裂者為硬度合格。檢查脆碎度的簡單方法是用手指用力刮片的邊緣或片的表面,沒有細(xì)粉脫落者為宜;另一個(gè)方法是將30片左右的素片置于250毫升的玻璃杯中,用力搖兩分鐘左右,以片的表面、片的邊緣不磨損者為宜。對于吸濕性大的素片,硬度要求則更高。
應(yīng)用薄膜包衣技術(shù)進(jìn)行包衣時(shí),不管是采用包衣機(jī)、流化床包衣機(jī)、還是改造的糖衣鍋進(jìn)行包衣,都應(yīng)該遵守以下原則:一是片心硬度要夠硬,否則開始包衣時(shí),片心與鍋壁反復(fù)磨擦,將會(huì)出現(xiàn)松片、麻面等現(xiàn)象;二是片床溫度要保持恒定;三是設(shè)備中溶劑揮發(fā)量與噴液過程中帶入的溶劑要保持平衡,即溶劑蒸發(fā)與噴液速率處于動(dòng)態(tài)平衡.
片面平整、細(xì)膩的關(guān)鍵在于整個(gè)過程中要掌握鍋溫、噴量、轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系,這是薄膜包衣操作過程中的重中之重。操作時(shí),包衣液的霧化程度直接影響包衣所成衣膜的外觀質(zhì)量,而噴液的霧化效果直接由霧化壓力以及霧化系統(tǒng)決定。噴霧開始時(shí),掌握噴速和吹熱風(fēng)溫度的原則是;使片面略帶濕潤,又要防止片面粘連,溫度不宜過高過底。若溫度過高,則干燥太快,成膜容易粗糙,片色不均;若溫度過低,或噴速過快,則會(huì)使鍋內(nèi)濕度過高,很快就會(huì)出現(xiàn)片的粘連現(xiàn)象。鍋的轉(zhuǎn)速與包衣操作之間的關(guān)系是:轉(zhuǎn)速低,衣膜附著力強(qiáng);轉(zhuǎn)速高,衣膜附著力差,易剝落。包衣過程中,溫度過低,噴量過大,片子流動(dòng)滯留,則有可能會(huì)出現(xiàn)粘片現(xiàn)象。這時(shí)可加大轉(zhuǎn)速使其改善,必要時(shí)還可適當(dāng)調(diào)節(jié)溫度和噴量、噴程等加以克服。
在使用包衣粉質(zhì)量不變的情況下,包衣操作中常出現(xiàn)的問題及解決的方法如下:
1.粘片:主要是由于噴量太快,違反了溶劑蒸發(fā)平衡原則而使片相互粘連。出現(xiàn)這種情況,應(yīng)適當(dāng)降低包衣液噴量;提高熱風(fēng)溫度;加快鍋的轉(zhuǎn)速等。
2.出現(xiàn)“桔皮”膜:主要是由于干燥不當(dāng),包衣液噴霧壓力低而使噴出的液滴受熱程度不均造成衣膜出現(xiàn)皺紋。
出現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即控制蒸發(fā)速率,提高噴霧壓力。
3.“架橋”:是指刻字片上的衣膜造成標(biāo)志模糊。
解決的辦法是:放慢包衣噴速;降低干燥溫度;同時(shí)注意控制好熱火風(fēng)溫度。
4.出現(xiàn)色斑:這種情況是由于配包衣液時(shí)攪拌不勻或固體狀物質(zhì)細(xì)度不夠所引起的。解決的方法是:配包衣液時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br />5.藥片表面或邊緣衣膜出現(xiàn)裂紋、破裂、剝落或者藥片邊緣磨損:若是包衣液固含量選擇

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