提取設備是溫州市遠中機械有限公司研制的型超小真空減壓提取濃縮機組，在原基礎上優(yōu)化產品結構將小型的濃縮設備整合在此設備中，使提取濃縮一步完成大大節(jié)省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能罐提高了10％～15％。由于在提取過程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。使藥膏內含的有效成分提高1倍以上。提取設備結構緊湊，站地面積小，實際占地面積在1.5M2左右。提取濃縮效率高，一次加料在密閉的設備內循環(huán)使用。原料內的有效成分可不斷提取出來，故此設備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30％以上。由于濃縮內的蒸汽是是二次使用，使設備的能源消耗可以節(jié)省50％左右。本設備適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強制循壞、滲透、芳香油成分的提取及有機溶劑的回收等多種工藝。非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)及中小型生產線的試生產。
提取設備組功能齊全，可獲得全系統(tǒng)真空，可滿足提取揮發(fā)油、水提、醇提、動物內臟提取、分次提取、熱（溫）回流提取等11種提取要求；提取液可濃縮、可收膏，有機溶媒可回收此設備可采用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取設備內配有雙級攪拌，使體積比較大的物料充分與溶劑接觸，加速有效成分的析出。
提取設備其組成
連續(xù)逆流（超聲）提取設備的主體設備為管道式（超聲）提取設備，是由進料器、提取管段、排渣管、排液裝置等組成；其配套系統(tǒng)為：
1、藥材物料輸送及控制系統(tǒng)
2、提取溶媒流量及溫度控制系統(tǒng)
3、提取過程加熱和保溫系統(tǒng)
4、提取過程攪拌系統(tǒng)
5、提取藥液渣液分離系統(tǒng)
6、藥渣處理系統(tǒng)：由藥渣擠干機、烘干機、有機溶劑回收冷凝器和儲罐、藥渣輸送機等組成。
7、在線沖洗系統(tǒng)
8、電氣操作控制系統(tǒng)：整套系統(tǒng)采取集中操作控制，可以根據用戶的要求配備全自動編程控制系統(tǒng)，以及半自動控制器件系統(tǒng)。
提取設備在中藥生產中具有明顯的優(yōu)勢。有關人士介紹，由于在提取過程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至*溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。與多能罐相比出膏率提高10～ 15% ，藥膏內含有效成分高 1 倍以上，減少了藥材的損耗。而熱回流提取濃縮機組是提取和濃縮的聯合機組，利用水和其他溶媒，對植物、動物、中藥、食品添加劑等熱敏性物料進行提取、濃縮、收膏、滲漉、揮發(fā)油提取和酒精回收。
