隨著我國醫(yī)藥工業(yè)迅速發(fā)展，規(guī)模效益快速增長，雙層玻璃反應(yīng)釜應(yīng)用十分廣泛，在如今的市場上更是呈現(xiàn)了一片繁榮的景象。在設(shè)計上也是尋求新的突破和創(chuàng)新，下面給大家介紹一下
雙層玻璃反應(yīng)釜的設(shè)計新思路。
雙層玻璃反應(yīng)釜均用GG17 G3.3等高硼硅材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。如客戶需要二次反應(yīng)、連續(xù)反應(yīng)、或反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮連續(xù)進行，也可以定做連體雙層玻璃反應(yīng)釜。
雙層玻璃反應(yīng)釜一般設(shè)計成圓柱形，其徑/長比為0.66/1.0。其頂和底制成碟狀。頂蓋用凸緣狀的法蘭固定，底則固定在金屬架上。頂蓋上設(shè)有若干個開口如溫度計套管、加料口、排氣口、攪拌口、回流口等。
在設(shè)定恒溫條件下，密封的玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應(yīng)，并能進行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。
雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層容器放置反應(yīng)物料，同時可抽真空和調(diào)速攪拌，夾層可導(dǎo)入冷凍液、水或高溫液對物料進行升溫和冷卻。用于化學(xué)、精細化工、生物制藥新材料合成等實驗、中試及生產(chǎn)。產(chǎn)品可與循環(huán)水式真空泵，隔膜真空泵、低溫冷卻液循環(huán)泵、高低溫一體機等配套組成系統(tǒng)裝置。高硼硅玻璃材質(zhì)，有優(yōu)良物理，化學(xué)性能，可在高溫（300℃）至低溫（-80℃）的大溫區(qū)使用?？稍诔杭罢婵諚l件下工作，靜止?fàn)顟B(tài)下真空度可達0.095MPa以下，數(shù)字顯示攪拌速度，變頻，恒速攪拌系統(tǒng)，工作平穩(wěn)，PTEE攪拌槳（攪拌葉），攪拌軸與釜蓋間的密封材料為聚四氟乙烯和氟橡膠組合，無死腔設(shè)計的防腐材料閥門，夾層的制冷和加熱溶液在反應(yīng)完畢后，能*排除，不積液，整體結(jié)構(gòu)新穎，實用，美觀。
雙層玻璃反應(yīng)釜主要特點：
（1）雙層玻璃反應(yīng)釜全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產(chǎn)，有良好的化學(xué)、物理性能。
（2）雙層玻璃反應(yīng)釜玻璃夾層接口通上循環(huán)加熱油可做加熱反應(yīng)，通上冷凍液可進行低溫反應(yīng)。
（3）雙層玻璃反應(yīng)釜可在常溫下反應(yīng)，通上自來水即能快速將反應(yīng)熱量帶走。
（4）雙層玻璃反應(yīng)釜下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內(nèi)*，可拆卸便于固體物料出料。
關(guān)鍵詞：雙層玻璃反應(yīng)釜,雙層玻璃反應(yīng)器,低溫恒溫反應(yīng)浴,單層玻璃反應(yīng)釜
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