一、DWJZ-III自動化中型滴丸機具有自動上料，動態(tài)滴制、循環(huán)冷卻和自動控制四大系統(tǒng)，采用PLC控制，5.7寸觸摸屏，模擬系統(tǒng)顯示和參數(shù)設置，可自動化和手動自由轉(zhuǎn)換，工作可靠，設計*，適用于大、中型企業(yè)大批量生產(chǎn)。可生產(chǎn)10-60mg滴丸，另選購配置可生產(chǎn)70-300mg大滴丸并可在線調(diào)節(jié)。     

二、技術(shù)參數(shù)          

1、工作電壓：380V     

2、額定功率：5KW          

3、滴頭個數(shù)：24個     

4、滴頭直徑：1--5mm          

5、滴罐容積：1L       

6、系統(tǒng)氣壓：0.6Mpa          

7、重    量：420kg    

8、配料罐容積：25L          

9、冷卻劑用量：60L    

10、導熱油用量：20L          

11、外 形 尺 寸：長1450mm 寬600mm 高1950mm　        

三、四大系統(tǒng)          

（一）藥物調(diào)劑供應系統(tǒng)：（該系統(tǒng)為外置，設備出廠時不配置；用戶需要時可另行訂購）。 由保溫層、加熱層、調(diào)料桶、電動減速攪拌機、油浴循環(huán)加熱泵（電機為調(diào)速電機，調(diào)節(jié)時要確保不得高于150轉(zhuǎn)/分）、藥液輸出開關、壓縮空氣輸送機構(gòu)等組成。作用：將藥液與基質(zhì)放入調(diào)料桶內(nèi)，通過加熱攪拌制成滴丸的混合藥液，然后通過壓縮空氣將其輸送到儲液罐內(nèi)。          

（二）動態(tài)滴制收集系統(tǒng)：儲液罐內(nèi)的藥液通過操作由滴頭滴入到甲基硅油或液體石蠟中，液滴在溫度梯度（溫度由高到低）的作用下，使藥滴在表面張力作用下適度充分的收縮成丸。滴丸成型圓滑，丸重均勻。冷卻油泵出口裝有節(jié)流開關，通過調(diào)節(jié)冷卻油泵節(jié)流開關的開啟度控制油泵的流量，使冷卻劑在收集過程中保持了液面的平衡。          

（三）循環(huán)制冷系統(tǒng)：為了保證滴丸的圓度，避免滴制的熱量及冷卻柱加熱盤的熱量傳遞給冷卻液，使其溫度受到影響，我們采用了進口組合的制冷機組，制冷機組通過鈦合金制冷器控制制冷箱內(nèi)冷卻劑的溫度，保證了滴丸的順利成型。         

（四）電氣控制系統(tǒng)：設備面板上設有電氣操作盤和各參數(shù)顯示器；各項參數(shù)設置簡單直觀，從此即可按照提示進行操作。

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