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一、微波干燥殺菌設(shè)備的特點(diǎn)

公司至今已經(jīng)投入6條輸出功率為30kW的隧道式微波殺菌烘干機(jī)，用于中藥九劑的干燥殺菌。微波能應(yīng)用研究所生產(chǎn)的WYH-30.2型微波藥丸殺菌烘干機(jī)。該設(shè)備采用YJ-1600型(輸出功率5kW、工作頻率2450-2470MHz)連續(xù)波磁控管作為微波發(fā)生器，電器控制系統(tǒng)由數(shù)字、模擬電路及可編程控制器相結(jié)合，大功率環(huán)行器、反射功率吸收負(fù)載、電動(dòng)三銷釘調(diào)配器組成完備的微波輸出系統(tǒng)。具有輸出穩(wěn)定性高，輸出功率可編程自動(dòng)調(diào)節(jié)等性能。

設(shè)備由6個(gè)微波源和3個(gè)箱體段組成，微波源由磁控管及微波輸出系統(tǒng)組成。由磁控管產(chǎn)生的微波，通過輸出系統(tǒng)傳送到干燥機(jī)箱體頂部的饋能器，饋能器將微波均勻地輻射到箱體內(nèi)。物料通過輸送帶送入隧道式輻射箱內(nèi)，受到微波輻射進(jìn)行干燥。微波源功率可單獨(dú)無級(jí)調(diào)節(jié)，輸送帶速度可根據(jù)不同物料的水分進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)。

二、微波干燥殺菌技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

大多數(shù)傳統(tǒng)的加熱系統(tǒng)，如熱風(fēng)循環(huán)爐，需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間才能提高爐溫，然而微波干燥殺菌機(jī)，可以在不到1s的時(shí)間里，就能將微波功率調(diào)節(jié)到所需的數(shù)值，從而使物料得到合適的溫度。使用微波干燥殺菌的中藥丸劑加熱均勻、殺菌充分，殺菌一批次九劑由原7h以上降至5h左右。干燥殺菌后丸劑的溶散性好，合格率達(dá)到100％(原65％)，而且滅菌效果得到改善。隧道式結(jié)構(gòu)使生產(chǎn)成為流水式連續(xù)性生產(chǎn)，自動(dòng)化程度及生產(chǎn)效率高，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。解決了一般加熱干燥設(shè)備體積龐大、環(huán)境溫度高、污染環(huán)境等弊端。

三、設(shè)備使用注意事項(xiàng)

微波只能被極性分子吸收，遇到金屬物體會(huì)像可見光遇到鏡子一樣被反射，且普通金屬在微波作用下產(chǎn)生表面渦流，并引起打火現(xiàn)象。因此，大多采用表面電阻較小的不銹鋼作為微波爐體。為避免意外打火引起設(shè)備損壞，在微波干燥殺菌設(shè)備使用操作規(guī)程中明確規(guī)定，開機(jī)前必須清除爐體內(nèi)的金屬物體。投入輸送帶的物料不能超出輸送帶承載能力，投入過多物料容易掉落在爐腔內(nèi)，當(dāng)水分蒸發(fā)完畢后，物料由于過熱而燃燒。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉微波源，然后打開爐門用濕毛巾將火撲滅，并將剩余物*清理。

微波是一種不可見的電磁波，大劑量的微波會(huì)對(duì)人體造成傷害。雖然微波干燥殺菌設(shè)備已采取多種屏蔽措施，但生產(chǎn)過程中爐門屏蔽網(wǎng)、出口微波抑制器，難免會(huì)有損壞，爐體、爐門長(zhǎng)久受熱后會(huì)發(fā)生變形，密封程度有所減弱，這些因素都會(huì)導(dǎo)致微波的泄漏。在生產(chǎn)班組配備小型微波泄漏檢測(cè)儀，是微波殺菌設(shè)備安全運(yùn)行的重要保障。