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常州新馬干燥工程有限公司
中級(jí)會(huì)員·11年
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一、DW2X8型苦蕎烘干網(wǎng)帶式干燥機(jī)設(shè)備概述：整臺(tái)設(shè)備為全封閉型（對(duì)物料而言），加料系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和排濕系統(tǒng)五部分組成。加料段作用使物料均勻分散在網(wǎng)板上，并且勻速輸送到干燥段；熱風(fēng)系統(tǒng)是提供干燥所需的熱源，提供約150℃熱風(fēng)至干燥室；在輸送帶通過(guò)時(shí)，熱空氣從上往下或從下往上通過(guò)輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥，由出料段排出。二、DW2X8型苦蕎烘干網(wǎng)帶式干燥機(jī)物料參數(shù)：1、物料名稱(chēng)：苦蕎；2、初水分w1：23%；3、終水分w2：13%；4、處理量：1500~2000kg/h三、DW
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沸騰制粒干燥機(jī)FL-200的設(shè)備工藝及結(jié)構(gòu)組成
一、設(shè)備工藝環(huán)境空氣經(jīng)初、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾后先經(jīng)表冷器及汽水分離裝置進(jìn)行水分除濕處理以降低一定的相對(duì)濕度，再經(jīng)蒸汽加熱器加熱至設(shè)定溫度（一般為60-120℃），zui后由過(guò)濾器過(guò)濾達(dá)10萬(wàn)級(jí)凈化后出加熱箱進(jìn)入流化床底部，作為物料流化及干燥熱源。物料受氣流的推力自料斗底部向上運(yùn)動(dòng)至擴(kuò)散室，由于擴(kuò)散室的直徑較大，空氣流速較低，當(dāng)物料自身重力克服氣流的推力后下落，以此往復(fù)形成流化狀態(tài)。物料在流化狀態(tài)下，充分接觸熱空氣，物料及物料內(nèi)水分與熱空氣形成熱交換，將水分蒸發(fā)變成氣態(tài)，隨尾氣排出，物料達(dá)到干燥。 -
一、技術(shù)目的及原理物料在高真空環(huán)境下進(jìn)行干燥時(shí)，在破泡過(guò)程中可能會(huì)長(zhǎng)生小量的飛濺，造成同筒內(nèi)壁有干硬的物料存在，這些物質(zhì)用一般的熱水有時(shí)會(huì)很難清洗，另外，人員進(jìn)入筒體內(nèi)對(duì)內(nèi)壁清洗非常不方便，增加了操作人員的工作強(qiáng)度，為此，我們的設(shè)備給用戶預(yù)留了蒸汽消毒及輔助清洗口，可以根據(jù)用戶的具體需求進(jìn)行配置。蒸汽滅菌是利用蒸汽的高溫對(duì)烘箱內(nèi)部進(jìn)行通蒸汽進(jìn)行滅菌的操作，這樣既可以將箱體內(nèi)的微生物滅掉，同時(shí)蒸汽在箱體內(nèi)流動(dòng)時(shí)，可以被箱體內(nèi)殘留的小量干硬的物料迅速吸收，因?yàn)槲锪鲜窃诟哒婵諣顟B(tài)下干燥的，干燥物料呈現(xiàn)
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解決真空干燥機(jī)實(shí)際使用過(guò)程中遇到的難題-智能消泡技術(shù)
一、技術(shù)目的及原理在利用傳統(tǒng)工藝制作的真空干燥機(jī)實(shí)際使用過(guò)程中，許多中藥生產(chǎn)型企業(yè)用戶會(huì)經(jīng)常面對(duì)一個(gè)共同的難題，那就是：在中藥浸膏（特別是含糖、植物油脂成分較高的物料）的干燥過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生物料溢盤(pán)現(xiàn)象，這不僅會(huì)造成物料的極大損失同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)部清洗工作也造成了極大的麻煩。智能消泡技術(shù)是利用微壓熱空氣對(duì)物料上表面加熱，使物料表面不能形成冷膜，從而使得物料經(jīng)加熱后內(nèi)部形成的水蒸汽能順利的排出；同時(shí)也利用了壓縮空氣在進(jìn)入負(fù)壓腔體時(shí)體積呈幾何倍數(shù)增長(zhǎng)的原理，對(duì)物料表面的泡沫形成針刺效應(yīng)，從而達(dá)到消泡的目 -
真空干燥機(jī)新技術(shù)--箱體內(nèi)壁夾套加熱技術(shù)
一、技術(shù)目的及原理*，采用傳統(tǒng)工藝制作的真空干燥箱在物料干燥過(guò)程中，物料中的水份經(jīng)加熱后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而殘留在箱體內(nèi)部。由于水蒸汽與箱體內(nèi)壁之間的溫度差異，這些水蒸汽極易冷凝在箱體內(nèi)壁形成冷凝水，而這些冷凝水不斷累積甚至?xí)谙潴w底部形成厚厚的一層積液，這些冷凝水和積液在箱體內(nèi)受熱后又發(fā)生二次蒸發(fā)，如此周而復(fù)始不但大大增加了設(shè)備的能耗，而且也嚴(yán)重降低了設(shè)備的干燥效率。箱體內(nèi)壁夾套加熱技術(shù)是在箱體內(nèi)壁的外側(cè)設(shè)置了加熱夾套，加熱夾套內(nèi)通入熱水或蒸汽，使箱體內(nèi)壁溫度升高（此溫 -
一、工作原理熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于比較大且潮濕的顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機(jī)底部時(shí)被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過(guò)程。為了使物料的終水分達(dá)到極低同時(shí)不受初水分的波動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設(shè)
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真空干燥設(shè)備借助綠色優(yōu)勢(shì)搶占市場(chǎng)
真空干燥設(shè)備是干燥設(shè)備中的重要組成部分，由于它出色的工作效率以及極多的優(yōu)點(diǎn)，總體來(lái)看，真空干燥設(shè)備干燥方式先進(jìn)，應(yīng)用范圍廣，市場(chǎng)前景。真空干燥機(jī)，在低壓下干燥時(shí)氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，可成為環(huán)保類(lèi)型的綠色干燥。真空干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng)新能力普遍較低，能夠推出自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新產(chǎn)品的企業(yè)少的可憐，導(dǎo)致干燥技術(shù)發(fā)展緩慢。知識(shí)成果沒(méi)有有 -
一、工作原理空氣經(jīng)過(guò)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過(guò)料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。二、特點(diǎn)※流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免死角?！隙吩O(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流?！捎梅瓋A卸料，方便迅速*，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。※密封負(fù)壓操作，氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾。操作簡(jiǎn)便，清洗方便，是符合GMP要求的理想設(shè)備?！稍锼俣瓤欤瑴囟染鶆?，每批干燥時(shí)間一般在15-45分鐘。三、應(yīng)用范圍※機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒?！?/div>
常州新馬干燥工程有限公司 - 主營(yíng)產(chǎn)品： 臥式沸騰床干燥機(jī),食品用氣流干燥機(jī),中藥飲片干燥機(jī),中藥丸帶 ...
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