耙式干燥機操作時，先開動攪拌器，加入**燥的物料，并將加料口關閉。同時通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料干燥時，真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強度，隨物料性質、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如，在真空度為700mmHg，加熱蒸汽壓力為0.2Mpa(表壓)時，將馬鈴薯淀粉從初水分為40%干到20%，干燥機的水分蒸發(fā)強度為5~7kg/m2?h。
　　真空耙式干燥機的操作比箱式干燥器的勞動強度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點是生產能力低，設備結構比較復雜，攪拌器葉片易損壞等。這種干燥器在染料和醫(yī)*工業(yè)中應用較多。例如，干燥還原染料中間體、硅酮密封膠、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥。
　　耙式干燥機具有結構簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產品質量好，特別適用于不耐*溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經用戶長期使用證明是一良好的干燥設備。
　　耙式干燥機采用夾層與內攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率*。耙式干燥機設置攪拌，使物料在筒內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提*了物料受熱的均勻度。耙式干燥機設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。真空耙式干燥機適用范圍 醫(yī)*、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥： 1.適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料。 2.易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。 3.要求回收有機溶劑的物料。
　　**燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體內壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。