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常州市鼎卓干燥設備有限公司

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密胺樹脂閃蒸干燥機

密胺樹脂閃蒸干燥機
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  • 所在地 常州市

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更新時間:2023-10-12 11:15:38瀏覽次數(shù):304

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【簡單介紹】
閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統(tǒng)進行收集處理,符合節(jié)能要求含塵量≤50mg/m3的尾氣由引風機排空,完成整個干燥過程 。
【詳細說明】

閃蒸干燥機適用物料


膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如:

1.無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等;

2.有機物:阿特拉津(農(nóng)殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;

3.陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等;

4.染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

5.食品類:大豆蛋白、膠疑淀粉、糟、小麥糖、小麥淀粉等。

閃蒸干燥是固體流態(tài)化的一種干燥方式,干燥主機具有機械分散和干燥物料粒度調(diào)正功能,高含濕膏糊狀、濾餅狀物料進入干燥主機后與被加熱的熱風混合,物料在熱風與機械分散力作用下形成顆粒流態(tài)化,瞬間完成熱質(zhì)交換,干燥后的物料進入捕集器獲得粉狀產(chǎn)品。
   閃蒸干燥的工作原理:主要由空氣過濾器、加熱器、加料器、熱風分布室、干燥主機、分級室、旋風收集器、布袋除塵器、引風機等主要設備構(gòu)成。 來自壓濾機的膏狀物料在加熱器中經(jīng)攪拌初步破碎后,由螺旋加料器定量送入干燥器流化段,在流化段被攪拌器進一步離心、破碎,干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入,經(jīng)加熱期加熱到所要求溫度,送入熱風分布器,經(jīng)干燥器底部狹縫以較大風速進入流化段,與被攪拌物料充分接觸,促使物料形成流化狀態(tài)開始沸騰。
 
由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態(tài)下,塊狀(或球形)物料表層迅速干燥,并分離形成體積較小的球形或不規(guī)則球形顆粒,在旋轉(zhuǎn)熱風作用下送入分級器,較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級器后的細小物料由旋風收集器排出,再經(jīng)布袋過濾器分離,空氣經(jīng)尾氣風機排入大氣,物料由旋風收集器和布袋過濾器底部排出。閃蒸干燥器中重要的部分便是干燥主機,其能夠決定較大較濕的顆粒團的機械破碎效率以及干燥效率。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(SpinFlashDryer)(應用于白炭黑干燥過程),該機已廣泛應用于農(nóng)、顏料、染料、醫(yī)、飼料、食品、涂料、肥料及精細化工等各行各業(yè)中,起到了、、節(jié)能、小設備大生產(chǎn)及無污染操作的目的。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工作原理:
經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進風口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,然后按切線方向進入干燥室,并呈螺旋狀上升:同時,物料則由可無級調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi),物料與熱空氣進行充分、的質(zhì)熱變換,燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器,攪拌器的轉(zhuǎn)速通過調(diào)節(jié)外部電機的轉(zhuǎn)速進行無級調(diào)速。
攪拌器有兩個作用:它可以帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流,進而形成穩(wěn)定的流化床層,避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化;其次,由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉(zhuǎn),對大塊物料不斷粉碎,使外干內(nèi)濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎,表面不斷更新,增大了換熱面積,從而強化了質(zhì)、熱交換,提高了干燥速率。另外,攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小,及時清理掉粘結(jié)在壁上的物料,以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解,塔壁內(nèi)設有冷卻夾套,對于熱敏性物科可保證質(zhì)量。蝸殼式的空氣分布器,使切向進入的熱空氣均勻的通過底部環(huán)隙呈螺旋形上升,合理的環(huán)隙風速保證了物料良好的流化干燥。
在干燥塔中部,無級調(diào)速的定量加料器不斷把物料加入。同時,物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風吹起,在干燥室形成了一種相對穩(wěn)定的流化層。物料與熱空氣之間進行著迅速而充分的熱量和水份交換,大部分的水份蒸發(fā)在這一過程中完成。含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下沉過程中不斷干燥,運動到底部時經(jīng)刀片的破碎和高速氣流的沖擊,得到進一步粉碎和干燥,此時其重力小于浮力,粒子開始上升運動。
在干燥室上部,設有環(huán)狀的擋板,即分級器。物料隨旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,由于受離心力作用,大塊的,未達到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用,其旋轉(zhuǎn)半徑增大,當其旋轉(zhuǎn)半徑大于分級器的半徑時,被擋在干燥室內(nèi)進一步干燥粉碎,直至滿足要求方才溢出。較細的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升,由于其粒徑較小且達到水份要求(即比重較小),離心力相對較小,其旋轉(zhuǎn)半徑小于分級器半徑,然后就隨氣流排出,送至收集裝置。




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