微波萃取機(jī)技術(shù)是食品和中藥有效成分提取的一項(xiàng)新技術(shù)。通過(guò)十幾年來(lái)的努力和發(fā)展，微波萃取技術(shù)現(xiàn)已應(yīng)用到香料、調(diào)味品、生物制品、天然色素、茶葉、中草藥、化妝品和土壤分析等領(lǐng)域。

1、微波萃取機(jī)的原理

　　微波萃取是高頻電磁波穿透萃取媒質(zhì)，到達(dá)被萃取物料的內(nèi)部，微波能迅速轉(zhuǎn)化為熱能使細(xì)胞內(nèi)部溫度快速上升，當(dāng)細(xì)胞內(nèi)部壓力超過(guò)細(xì)胞壁承受能力，細(xì)胞破裂，細(xì)胞內(nèi)有效成分自由流出，在較低的溫度下溶解于萃取媒質(zhì)再通過(guò)進(jìn)一步過(guò)濾和分離，便獲得萃取物料。在微波輻射作用下被萃取物料成分加速向萃取溶劑界面擴(kuò)散，從而使萃取速率提高數(shù)倍，同時(shí)還降低了萃取溫度，zui大限度保證萃取的質(zhì)量。

2、的優(yōu)點(diǎn)

　　傳統(tǒng)熱萃取是以熱傳導(dǎo)、熱輻射等方式由外向里進(jìn)行，而微波萃取是微波瞬間穿透物料里外同時(shí)加熱進(jìn)行萃取。傳統(tǒng)熱萃取相比，微波萃取的主要優(yōu)點(diǎn)是：
a、質(zhì)量高，可有效地保護(hù)食品、藥品以及其他化工物料中的功能成分；
b、純度高、萃取率高；
c、對(duì)萃取物具有高選擇性；
d、速度快、省時(shí)，可節(jié)省50%-90%以上的時(shí)間；
e、溶劑用量少（可較常規(guī)方法少50%-90%以上）；
f、安全、節(jié)能，無(wú)污染，生產(chǎn)設(shè)備較簡(jiǎn)單，節(jié)省投資。

3、微波萃取與其它萃取方法的比較

    微波萃取效率高、純度高、能耗小、操作費(fèi)用低，符合環(huán)境保護(hù)要求。可廣泛用于中草藥、香料、保健食品、食品、化妝品、茶飲料、調(diào)味料、果膠、高粘度殼聚糖等行業(yè)。目前在我國(guó)微波萃取已經(jīng)用于多項(xiàng)中草藥的浸取生產(chǎn)線之中，如葛根、茶葉、銀杏等。微波萃取已列為我國(guó)二十一世紀(jì)食品加工和中藥制藥現(xiàn)代化推廣技術(shù)之一。某中藥研究機(jī)構(gòu)的科研工作者，已經(jīng)用微波萃取方法處理上百種中藥。無(wú)論是萃取速度、萃取效率還是萃取質(zhì)量均比常規(guī)工藝*得多。微波萃取技術(shù)與現(xiàn)有其他的萃取技術(shù)相比有明顯的優(yōu)勢(shì)?；瘜W(xué)溶劑萃取法耗能大，耗材多，耗時(shí)長(zhǎng)，提取效率低，工業(yè)污染量大。超臨界流體提取在提取效率上大有提高，但所需裝備復(fù)雜，溶劑選擇范圍窄，要高壓力容器和高壓泵，建立大規(guī)模提取生產(chǎn)線難度大，成本高。

的工藝流程：
    選料——清洗——粉碎——微波萃取——分離——濃縮——干燥——粉化——產(chǎn)品
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主要技術(shù)參數(shù)（以此3KW為例）：
1，設(shè)備型號(hào)： DWIM-3ME 
2，微波輸出功率： ≥3KW（可調(diào)）
3，輸入視在功率： ≤5KVA
4，設(shè)備工作電壓： 三相380V±10% 
5，微波工作頻率： 2450MHz±50Hz
6，微波泄漏： 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ≤5mw/cm2
7，設(shè)備工作環(huán)境： -5～40?C 、相對(duì)濕度≤80%、
周圍無(wú)腐蝕性氣體、導(dǎo)電粉塵和爆炸性氣體 


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