隨著真空泵結(jié)垢的開始，循環(huán)水在泵內(nèi)的熱傳遞環(huán)境逐漸被破壞，熱交換效率將越來越低，結(jié)垢速度會(huì)越來越快。水垢成因大致包括以下幾方面：
 

　　1、受熱分解。含有硬度成分的循環(huán)水進(jìn)入真空泵后，隨泵的旋轉(zhuǎn)在泵體內(nèi)形成水環(huán)做功發(fā)熱，使溶解在水中的重碳酸鹽逐漸分解，析出難溶于水的沉淀結(jié)成水垢。
 

　　2、溶解度降低。負(fù)溶解度溫度系數(shù)的CaSO4、CaSiO3、 CaCO3 等鹽類，隨著循環(huán)水水溫的增高溶解度降低析出沉淀結(jié)為水垢。
 

　　3、相互反應(yīng)。循環(huán)水中原來溶解度較大的鹽類，在真空泵運(yùn)行過程中，和其他鹽類相互反應(yīng)生成難溶物質(zhì)形成沉淀結(jié)成水垢。
 

　　4、蒸發(fā)和濃縮。由于循環(huán)水不斷做功發(fā)熱，不可避免地要產(chǎn)生蒸發(fā)和濃縮，使水中溶解鹽的濃度不斷增大，達(dá)到飽和時(shí)析出沉淀形成水垢。
 

　　運(yùn)行中的真空泵，產(chǎn)生的水垢包括鹽垢和污垢，其成分因水源不同而各不相同。污垢的大危害是使過水?dāng)喽敌?、水流阻力增大，影響正常供水量，降低熱交換效率，水溫不斷提高，鹽垢結(jié)成速度加快。有時(shí)甚至?xí)斐晒赶赂g，污垢沉積嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致真空泵聲音異常、效率下降或卡死葉輪事故停機(jī)、污垢的來源因時(shí)因地而異，實(shí)際操作中要認(rèn)真分析是否有廢水流入，水源是否有泥沙、灰塵、煤泥或其他造成水質(zhì)污染的原因。
 

　　以上分析表明，循環(huán)水的水質(zhì)和運(yùn)行溫度超過一定指標(biāo)是造成真空泵結(jié)垢的主要原因。水質(zhì)指標(biāo)，尤以水的硬度影響大。為此，必須盡可能降低水的硬度，控制循環(huán)水的工作溫度，才能解決真空泵結(jié)垢的問題。所以在循環(huán)冷卻水運(yùn)行過程中對(duì)各臺(tái)泵的回水溫度和回水量進(jìn)行檢測(cè)，以保證各臺(tái)泵的正常供水量以及回水溫度不超過30°C的規(guī)定。供水量可以用閥門來控制，如果回水溫度超過規(guī)定，要采取補(bǔ)充低溫度冷水或用其他散熱降溫的辦法來降低軟化水池內(nèi)軟化水的溫度。
 

　　其次，水環(huán)真空泵的泵體排水閥門，除了用于正常排出泵的內(nèi)積水外，還可以再運(yùn)行過程中利用泵體運(yùn)轉(zhuǎn)的水壓定期沖洗泵內(nèi)污垢和水造，一方面可以防止污垢積存，另一方面還可以防止水渣轉(zhuǎn)化為水垢。