不銹鋼反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

不銹鋼反應釜的工作原理：

在內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。

為了保證反應釜可以很好的操作運行，反應釜必須有足夠的強度、韌性、剛度，良好的密封性能和耐腐蝕性能。運用在不同工藝上的反應釜可選擇合適的材料制造。除了反應釜材料的選擇，配件以及零部件連接方式也會影響反應釜的安全性。反應釜配件的連接可選擇焊接或者快裝等方式，合理的選擇配件及連接方式是保證反應釜安全運行的有效措施。反應釜的安全運用還得考慮密封性及腐蝕性。

1.密封：反應釜常需要抽真空或是在一定壓力下工作，要安裝機械密封才能達到要求；攪拌罐則用普通的填料密封即可。 2.觀察介質方式：反應釜通過視鏡觀察釜內物料的混合情況；攪拌罐通過上平蓋的半開蓋或人孔觀察，可觀察范圍遠大于反應釜的視鏡。 3.成本：攪拌罐結構較反應簡潔，直接體現(xiàn)于制作成本上，所以相同規(guī)格的反應釜售價也高于攪拌罐。4.加熱裝置：反應釜需要加熱夾套，或盤管加熱與冷卻，即介質的攪拌與混合過程是在溫度的伴隨下完成反應的；而攪拌罐通常只作為單純的攪拌混合設備，不參與反應的過程即不需要加熱。5.上蓋結構：反應釜上蓋為封頭；攪拌罐上蓋常為平蓋。