一般壓鑄模溫機內部有兩個獨立的溫控系統，兩臺機器獨立控制溫度，適用于鎂合金壓鑄及其他動態(tài)模具和不同溫度固定模具的生產過程要求。鎂合金壓鑄模溫機訂做作為模溫機生產和定制的專業(yè)制造商，兩套模溫機系統組裝成一套設備。 并通過單獨的溫度控制系統設置和調節(jié)溫度。 它不僅在功能方面滿足多點溫度控制的要求，而且其體積也小于兩個模溫機的體積。

1.預熱模具，減小開始生產時的模具面層與內部溫度梯度，防止模具 因溫度異常導致開裂而失效。

2.預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度，減少熱模時間，節(jié)約能耗，加快生產的進度，提高效率。

3.生產過程中模具溫度保持恒定(加熱、冷卻)，可使壓鑄件尺寸，密度保持穩(wěn)定，保證產品質量的穩(wěn)定性。

4.由于壓鑄模溫機的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，從而減少熱應力的產生。

5.延緩模具表面龜裂的產生，從而延長模具的使用壽命。

6.可以減少冷卻水的使用，延長模具壽命，節(jié)省壓鑄周期，對產品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用，提高產品的外觀，降低不良品的產生。

鎂合金壓鑄模溫機訂做的工作原理：主要用于模具的加熱和恒溫，也可用于其他需求相同的地方。 在工作時，泵操作驅動介質（水或油），并且在恒定溫度下加熱后，將其送至模具并在模具中循環(huán)。 返回模溫機，從而達到恒溫模具的要求。