1、產(chǎn)品用途/適用樣品

藥用鋁箔測厚儀主要用于各類藥品包裝用鋁箔的厚度精確測量，包括PTP鋁箔（泡罩包裝鋁箔）、冷成型鋁箔、藥用復(fù)合鋁箔、藥用軟包裝鋁箔、熱帶鋁、藥用鋁箔袋、鋁塑復(fù)合膜中的鋁箔層等。在制藥企業(yè)中，該設(shè)備可用于藥用鋁箔的進廠檢驗、生產(chǎn)過程控制及成品放行檢測，確保鋁箔厚度均勻性符合《國家藥包材標(biāo)準(zhǔn)》（YBB00152002-2015《藥用鋁箔》）及相關(guān)法規(guī)要求，保障藥品包裝的密封性、阻隔性和抗撕裂強度。適用樣品包括單層鋁箔及多層復(fù)合結(jié)構(gòu)中的鋁箔層，通過定制測量頭還可擴展至鋁箔容器、鋁蓋膜等特殊樣品的厚度測量。

2、核心技術(shù)特點

PLC工業(yè)控制系統(tǒng)：采用PLC工業(yè)級控制系統(tǒng)，確保測試過程穩(wěn)定可靠，數(shù)據(jù)采集精確。搭配精密傳動機構(gòu)和步進電機，測量頭升降平穩(wěn)無抖動，測量重復(fù)性高。

7英寸HMI人機界面觸摸屏：配備7英寸高清觸摸屏，菜單式操作界面，參數(shù)設(shè)置直觀便捷。實時顯示測試結(jié)果、最大值、最小值、平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差等分析數(shù)據(jù)，支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲、統(tǒng)計和打印。

測量頭自動升降：測試過程中測量頭自動降落于試樣之上，避免了人工操作造成的壓力波動和位置偏差。測試結(jié)束后測量頭自動回位，顯著提升批量檢測效率。

嚴(yán)格符合藥包材標(biāo)準(zhǔn)：測量頭的接觸面積和測試壓力嚴(yán)格按照YBB00152002《藥用鋁箔》及GB/T 6672標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計，測試壓力0.3N，接觸面積為半球形，確保測試結(jié)果與藥典方法一致。支持非標(biāo)定制以滿足不同鋁箔規(guī)格的測試需求。

數(shù)據(jù)管理功能：系統(tǒng)支持?jǐn)?shù)據(jù)實時顯示、自動統(tǒng)計、存儲和打印，標(biāo)配微型打印機可快速輸出測試結(jié)果，便于質(zhì)量追溯和GMP審計?？蛇x配RS232接口和專業(yè)通訊軟件，實現(xiàn)數(shù)據(jù)導(dǎo)出和聯(lián)網(wǎng)管理。

3、適用范圍/場景

制藥生產(chǎn)企業(yè)：用于PTP鋁箔、冷成型鋁、藥用復(fù)合鋁箔等藥包材的進廠檢驗和放行檢測，確保鋁箔厚度符合YBB標(biāo)準(zhǔn)，保障泡罩包裝密封性。

藥包材生產(chǎn)企業(yè)：用于藥用鋁箔生產(chǎn)過程中的在線厚度控制和成品出廠檢測，監(jiān)控鋁箔軋制、涂布等工藝的厚度均勻性。

質(zhì)檢機構(gòu)和第三方檢測實驗室：用于各類藥用鋁箔的監(jiān)督抽檢、委托檢測及注冊檢驗，出具客觀準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)。

藥品研發(fā)機構(gòu)：在藥品包裝材料篩選階段，評估不同供應(yīng)商鋁箔的厚度一致性及對泡罩成型的影響。

食品行業(yè)：用于食品用鋁箔包裝材料（如巧克力包裝、酸奶蓋膜）的厚度質(zhì)量控制（參考標(biāo)準(zhǔn)）。

4、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

• YBB00152002-2015 藥用鋁箔（核心標(biāo)準(zhǔn)）

• GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度測定 機械測量法

• ISO 4593:1993 Plastics – Film and sheeting – Determination of thickness by mechanical scanning

• ASTM D374 固體電絕緣材料厚度的標(biāo)準(zhǔn)測試方法

• GB/T 22638.1 鋁箔厚度的測定 機械測量法

5、技術(shù)參數(shù)

測試范圍：0～2 mm（標(biāo)配，其他量程可定制）
分辨率：0.1 μm
測試壓力：0.3 N（藥用鋁箔標(biāo)準(zhǔn)模式，可定制）
接觸面積：半球形測量頭（標(biāo)配，可定制圓形平面或其他形狀）
測量頭升降速度：1～50 mm/min可調(diào)
顯示方式：7英寸HMI觸摸屏
數(shù)據(jù)統(tǒng)計：自動計算最大值、最小值、平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差
輸出方式：微型打印機（標(biāo)配），RS232接口（選配）
電源：AC 220V 50Hz
外形尺寸：461 mm(L)×334 mm(W)×357 mm(H)
凈重：32 kg

6、測試方法詳解

第一步：試樣準(zhǔn)備

按YBB00152002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，從藥用鋁箔樣品上避開壓痕、褶皺、油污、針孔等缺陷部位，裁取至少5塊代表性試樣。每塊試樣尺寸應(yīng)不小于100mm×100mm。對于復(fù)合鋁箔，應(yīng)確保各層復(fù)合良好無分離。

第二步：狀態(tài)調(diào)節(jié)

將試樣在（23±2）℃、（50±5）%RH環(huán)境中放置至少4小時。鋁箔對溫度敏感，狀態(tài)調(diào)節(jié)應(yīng)確保試樣達到平衡狀態(tài)。

第三步：儀器準(zhǔn)備

接通電源，開機預(yù)熱15分鐘。檢查測量頭表面和測量平臺是否清潔，用軟布擦拭干凈。通過觸摸屏進行零點校準(zhǔn)，確保測量頭與平臺接觸時顯示值為零。

第四步：參數(shù)設(shè)置

通過觸摸屏選擇“藥用鋁箔模式"。根據(jù)YBB00152002設(shè)置測試壓力為0.3 N，接觸面積為半球形。設(shè)置測量點數(shù)（每塊試樣至少測5點）和升降速度。

第五步：試樣放置

將單張藥用鋁箔試樣平鋪于測量平臺中心位置，確保試樣平整無張力、無褶皺。對于易卷曲的薄鋁箔，可使用輕微負(fù)壓或磁性壓邊裝置輔助鋪平。

第六步：執(zhí)行測試

藥用鋁箔測厚儀的測量頭以設(shè)定速度自動降落，在試樣表面施加0.3 N壓力并穩(wěn)定后，讀取厚度值。按設(shè)定的測量點數(shù)，移動試樣至不同位置進行測量，測量點距離邊緣不小于10mm，避免在同一位置重復(fù)測量。每個測量點讀數(shù)后，測量頭自動抬起。

第七步：數(shù)據(jù)記錄與分析

測試完成后，儀器自動統(tǒng)計所有測量點的平均值、最大值、最小值及標(biāo)準(zhǔn)偏差。按需打印結(jié)果或存儲至內(nèi)部存儲器。藥用鋁箔厚度通常以所有測量點的算術(shù)平均值表示，并報告最大偏差。結(jié)果應(yīng)與YBB標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的厚度允差進行比對。

第八步：清潔與維護

每批次測試完成后，清除測量頭和平臺上的鋁箔碎屑。定期使用標(biāo)準(zhǔn)厚度片進行校準(zhǔn)驗證，確保儀器長期精度穩(wěn)定。

7、售后服務(wù)&定制服務(wù)

濟南西奧機電為客戶提供*的售前售后支持體系：

售前服務(wù)：專業(yè)工程師根據(jù)客戶藥用鋁箔類型（PTP鋁箔、冷成型鋁、復(fù)合鋁箔等）、厚度范圍、YBB標(biāo)準(zhǔn)要求等提供儀器選型指導(dǎo)和方法建議。

安裝培訓(xùn)：設(shè)備到貨后提供現(xiàn)場或遠(yuǎn)程安裝指導(dǎo)及操作培訓(xùn)，確保操作人員熟練掌握使用方法和維護要點。

夾具定制：根據(jù)特殊藥用鋁箔樣品（如小尺寸鋁箔片、異形鋁箔容器等）設(shè)計專用測量頭，擴展儀器應(yīng)用范圍。

計量校準(zhǔn)：協(xié)助用戶進行年度計量檢定，提供標(biāo)準(zhǔn)厚度片和校準(zhǔn)支持，確保儀器符合GMP及ISO/IEC 17025要求。

維修保障：快速響應(yīng)維護需求，提供備品備件支持，最大限度減少客戶停工時間。

軟件升級：免費提供控制軟件的優(yōu)化升級服務(wù)，持續(xù)優(yōu)化數(shù)據(jù)管理功能。

自動化改造：根據(jù)客戶需求，提供檢測流程的自動化升級方案，如連接自動進樣系統(tǒng)、數(shù)據(jù)上傳至MES或LIMS系統(tǒng)，滿足藥企信息化管理需求。

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