植物蛋白是源于植物， 與動物蛋白相似，且營養(yǎng)全面， 易被人體消化吸收，具有保健功能作用。為了開發(fā)植物蛋白更高的價值，我們研發(fā)了植物蛋白凍干技術(shù)，選擇滿足凍干工藝要求的食品凍干機，進(jìn)行植物蛋白的低溫冷凍真空干燥，經(jīng)過植物蛋白凍干機干燥處理后，保存原有植物蛋白的營養(yǎng)成分和活性物質(zhì)，同時色香味等基本不變，能在常溫下保存很長時間。解決了傳統(tǒng)液態(tài)保存難、運輸難、流通難和使用不方便的問題。

植物蛋白凍干技術(shù)把處理好植物蛋白液體，在植物蛋白凍干機先-45℃低溫冷凍成固體，經(jīng)過3~4小時左右物料中心溫度在-50℃左右后，在45PA±3真空度下進(jìn)行控溫升華干燥，控溫范圍：-35~15℃，升溫速率分段控制，必須在植物蛋白共晶點溫度下干燥除去大部分的流離水。經(jīng)過600分鐘左右的一次干燥后，進(jìn)行解析干燥，真空控制35PA以內(nèi)，溫度范圍20~50℃，解析干燥時間為660分鐘左右，除去剩余的結(jié)合水。植物蛋白在經(jīng)過預(yù)凍、一次干燥、解析干燥三個階段處理后，得到含水1~3%的植物蛋白凍干粉，保存原有植物蛋白營養(yǎng)成分和活性物質(zhì)，原有的色、香、味等也基本不變。

植物蛋白凍干機的選擇在于植物蛋白凍干工藝技術(shù)要求，根據(jù)需要選擇接觸式凍干機，隔板溫度控溫范圍：-50~80℃，材質(zhì)要求：304或者316不銹鋼。極限真空：2.5PA，冷凝器極限溫度-70℃，捕水能力標(biāo)準(zhǔn)裝量的1.5倍以上。凍干機設(shè)備需要具有凍干工藝數(shù)據(jù)設(shè)定、凍干數(shù)據(jù)記錄和追溯，升溫速率控制和真空微調(diào)控制，具有遠(yuǎn)程操作和監(jiān)控功能等。所以植物凍干機可以選擇醫(yī)藥凍干機或者是高配的接觸式食品凍干機。