微泄漏無(wú)損密封試驗(yàn)儀的核心工藝原理是真空衰減法和壓力衰減法,通過(guò)檢測(cè)密閉系統(tǒng)中壓力的微小變化來(lái)判斷是否存在泄漏。
在真空衰減法中,待測(cè)包裝被置于密封測(cè)試腔內(nèi),隨后對(duì)腔體抽真空,使外部形成負(fù)壓環(huán)境。若包裝存在微小泄漏,其內(nèi)部氣體將通過(guò)泄漏點(diǎn)向外逸出,導(dǎo)致測(cè)試腔內(nèi)的壓力發(fā)生可測(cè)量的回升。高精度傳感器會(huì)實(shí)時(shí)捕捉這一變化,并結(jié)合智能算法分析壓力曲線的衰減速率,從而判斷是否泄漏以及泄漏程度。
另一種常用方法是壓力衰減法,即向包裝內(nèi)部施加穩(wěn)定正壓,然后監(jiān)測(cè)其內(nèi)部壓力隨時(shí)間的變化。如果出現(xiàn)壓力下降,說(shuō)明氣體正從泄漏點(diǎn)逃逸,儀器據(jù)此判定密封不合格。這種方法特別適用于模擬產(chǎn)品在運(yùn)輸或使用過(guò)程中承受內(nèi)部壓力的場(chǎng)景,如碳酸飲料瓶、藥品預(yù)充針等。
這兩種方法均屬于無(wú)損檢測(cè),測(cè)試過(guò)程不對(duì)樣品造成破壞,測(cè)試后產(chǎn)品仍可正常使用或進(jìn)入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié),非常適合高價(jià)值、高潔凈度要求的產(chǎn)品全檢。同時(shí),測(cè)試結(jié)果以數(shù)字化形式輸出,具備良好的可追溯性,滿足GMP、FDA等嚴(yán)格監(jiān)管要求。
