1. 試驗(yàn)機(jī)的主要用途及適用范圍

本試驗(yàn)機(jī)，主要用于測(cè)試各種材料的拉伸試驗(yàn)。

在拉伸試驗(yàn)中，檢測(cè)材料的最大承載拉力、抗拉強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)；以上檢測(cè)參數(shù)在試驗(yàn)結(jié)束后，由主控制器根據(jù)試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)設(shè)置的試驗(yàn)參數(shù)條件自動(dòng)計(jì)算，同時(shí)顯示相應(yīng)的試驗(yàn)結(jié)果，各檢測(cè)參數(shù)在試驗(yàn)結(jié)束后既可打印，也可在控制器內(nèi)保存以備查詢顯示。

 2. 試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo) 

3.試驗(yàn)機(jī)的工作環(huán)境條件

3.1 在室溫100C～350C范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于80%；

3.2 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上正確安裝，水平度為0.2/1000；

3.3 在無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的環(huán)境中；

3.4 電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超出額定電壓的±10%。

3.5試驗(yàn)機(jī)電源應(yīng)有可靠接地；

3.6頻率的波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)額定頻率的2%；

3.7在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝

 4． 試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)特征及工作原理

本機(jī)由機(jī)械、電氣二大部分組成

4.1機(jī)械部分結(jié)構(gòu)及工作原理：

本機(jī)采用電動(dòng)加載方式，底部是整機(jī)結(jié)構(gòu)承載支架，內(nèi)部包含有電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、加載電機(jī)、減速系統(tǒng)、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件；

上部是試樣夾持及力值、變形測(cè)量機(jī)構(gòu)，包含有加載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、試樣拉伸夾具、試樣壓縮夾具、測(cè)力傳感器、位移傳感器等主要部件。

4.2 電氣部分：

電氣部分由顯示測(cè)量控制部分組成。顯示測(cè)量控制部分實(shí)現(xiàn)各種控制、顯示、數(shù)據(jù)采集、處理等功能。主控制器可以根據(jù)不同是試驗(yàn)要求，選擇拉伸、剛度、壓縮試驗(yàn)?zāi)Ｊ?，并設(shè)置各試驗(yàn)?zāi)Ｊ皆嚇訁?shù)，調(diào)整好試樣后，按試驗(yàn)鍵，系統(tǒng)即可自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)，并根據(jù)相應(yīng)的試驗(yàn)條件，自動(dòng)判斷停機(jī)處理，同時(shí)顯示相應(yīng)的試驗(yàn)結(jié)果。

4.3 本機(jī)的幾項(xiàng)主要功能：

4.3.1 全開(kāi)放性參數(shù)設(shè)置

4.3.2 設(shè)置參數(shù)保存，下次開(kāi)機(jī)自動(dòng)讀取顯示

4.3.3 浮動(dòng)零點(diǎn)設(shè)置，可隨時(shí)調(diào)整零點(diǎn)

4.3.4 峰值保持及存儲(chǔ)，常值跟隨；

4.3.5 在有效速度范圍內(nèi)，速度值任意設(shè)置；

4.3.6 橫梁移動(dòng)過(guò)程中的速度快捷切換功能

4.3.7 靈活的數(shù)據(jù)查詢顯示功能；

4.3.8 過(guò)載停機(jī)、音頻報(bào)警保護(hù)功能；

4.3.9 試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)判斷功能；

4.3.10 極限位置保護(hù)等；

5.安裝與調(diào)整

5.1 將試驗(yàn)機(jī)從包裝中取出，檢查試驗(yàn)機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)碰撞、損壞現(xiàn)象，并把控制顯示儀表安裝好；

5.2 把試驗(yàn)機(jī)置于堅(jiān)固平臺(tái)上或水泥臺(tái)上，調(diào)整地腳螺釘，并調(diào)整好水平，使其處于水平位置（水平度為0.2/1000）；

5.3 供電系統(tǒng)為交流220VAC±10%/50Hz，電流視不同電機(jī)功率而定，一般在500W以內(nèi)。

注：1.搬運(yùn)或挪動(dòng)試驗(yàn)機(jī)時(shí)，外殼僅為防塵及美觀只用，盡量避免受外力擠壓變形；

2.供電電源應(yīng)有可靠接地措施；

 6.軟件介紹

ARM801型試驗(yàn)機(jī)控制器由主控板，鍵盤，顯示驅(qū)動(dòng)板組成，如下圖所示，主控板采集力和位移信號(hào)，根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程，驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)動(dòng)，得出要求的結(jié)果，該主控板采用ARM系列32位處理器，功能*，運(yùn)算速度快，下面將根據(jù)信號(hào)接線具體說(shuō)明。

主控板同時(shí)連接鍵盤和顯示驅(qū)動(dòng)板，用來(lái)接收鍵盤命令，輸出顯示信息。鍵盤可以是按鍵鍵盤，也可以是薄膜鍵盤

液晶顯示器能實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)曲線和多個(gè)測(cè)試結(jié)果，可連接多種型號(hào)的針打或熱敏微型打印機(jī)打印試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)結(jié)果，驅(qū)動(dòng)電機(jī)類型繁多，如直流調(diào)速器，步進(jìn)電機(jī)，伺服電機(jī)，變頻器，比例閥等。既可用于工廠生產(chǎn)車間的惡劣環(huán)境也可用于實(shí)驗(yàn)室的清潔環(huán)境，操作起來(lái)快速靈活。

 操作指南

6.1 開(kāi)機(jī)后直接進(jìn)入測(cè)試界面

在測(cè)試界面時(shí)的按鈕響應(yīng):

按鈕“上升" ：控制機(jī)器上升動(dòng)作 ；

按鈕“下降" ：控制機(jī)器下降動(dòng)作 ；

按鈕“測(cè)試" ：執(zhí)行測(cè)試；

按鈕“停止" ：上升下降過(guò)程中點(diǎn)擊此按鈕機(jī)器停止運(yùn)行，測(cè)試過(guò)程中點(diǎn)擊此按鈕結(jié)束測(cè)試；

按鈕“歸零" ：將力、最大力、位移、變形等值歸零；

按鈕“回位" ：使機(jī)器回歸到最近一次按下"歸零"按鈕時(shí)刻的位置，回位過(guò)程中可隨時(shí)按“停止"按鈕停機(jī)，并可再次按“回位"按鈕繼續(xù)回位；也可按“歸零"按鈕停機(jī)，但按“歸零"按鈕停機(jī)后再按“回位"按鈕將不會(huì)再回位了，因?yàn)榘聪隆皻w零"按鈕時(shí)程序判斷已回位完成，所以機(jī)器停止不再回位；

按鈕“打印全部" ：打印測(cè)試結(jié)果；

按鈕“打印組" ：打印當(dāng)前組數(shù)據(jù)；

按鈕“取點(diǎn)" ：測(cè)試過(guò)程中按此按鈕執(zhí)行手動(dòng)取點(diǎn)；

按鈕“手控控制" ：打開(kāi)點(diǎn)動(dòng)控制跟升降速度設(shè)置面板，如下圖；

按鈕“ ︽ " ：寸動(dòng)高速上升，按住不放機(jī)器快速上升，松開(kāi)機(jī)器停止，此速度在“測(cè)試方案-控制參數(shù)2"里的寸動(dòng)高速可設(shè)置；

按鈕“ ︾ " ：寸動(dòng)高速下降，按住不放機(jī)器快速下降，松開(kāi)機(jī)器停止，此速度在“測(cè)試方案-控制參數(shù)2"里的寸動(dòng)高速可設(shè)置；

按鈕“ ︿ " ：寸動(dòng)低速上升，按住不放機(jī)器慢速上升，松開(kāi)機(jī)器停止，此速度在“測(cè)試方案-控制參數(shù)2"里的寸動(dòng)低速可設(shè)置；

按鈕“ ﹀ " ：寸動(dòng)低速下降，按住不放機(jī)器慢速下降，松開(kāi)機(jī)器停止，此速度在“測(cè)試方案-控制參數(shù)2"里的寸動(dòng)低速可設(shè)置；

按鈕“修改便捷速度" ：設(shè)置便捷速度；

按鈕“查看" ：進(jìn)入測(cè)試結(jié)果查看界面；

按鈕“設(shè)置" ：進(jìn)入測(cè)試前試樣信息與測(cè)試方法設(shè)置界面；

按鈕“力"，“最大力"，“位移"，“變形"： 點(diǎn)擊此4按鈕可以選擇按鈕的文本以切換顯示“力"，“位移"，“最大力"，“變形"，“瞬時(shí)速度"，“測(cè)試時(shí)間"，“持壓時(shí)間"，“應(yīng)力"，“應(yīng)變"等項(xiàng)目；

序號(hào)：選擇當(dāng)前顯示測(cè)試組數(shù)據(jù)，可選擇單組跟多組數(shù)據(jù)顯示。

6.2試樣資料

 1.標(biāo)距：設(shè)置試樣標(biāo)距；

2.寬度：設(shè)置試樣寬度；

3.厚度：設(shè)置試樣厚度；

4.試樣形狀 ：設(shè)置試樣的形狀，有“方形"，“圓形"可選；

 6.3測(cè)試方案

6.3.1測(cè)試方法

 1. 測(cè)試速度 ：設(shè)置測(cè)試時(shí)機(jī)器的行走速度；

2. 測(cè)試方向 ：設(shè)置測(cè)試時(shí)機(jī)器的行走方向，有“向上"，“向下"可選；

3.停機(jī)條件 ：設(shè)置機(jī)器測(cè)試結(jié)束的停機(jī)條件，有“力量達(dá)到"，“變形達(dá)到"，“斷點(diǎn)比率"可選，

當(dāng)停機(jī)條件為“力量達(dá)到"：設(shè)置力量達(dá)到的值為1kgf，力保持時(shí)間達(dá)到的值為1min時(shí)，就是力量到1kg保持1min的“持壓"或“持拉"功能，當(dāng)設(shè)置力量達(dá)到的值為1kgf，力保持時(shí)間達(dá)到的值為0min時(shí)，就是測(cè)試中力量到1kg測(cè)試完成；力量達(dá)到減速系數(shù)：當(dāng)力值達(dá)到設(shè)定力值乘以此系數(shù)時(shí)，開(kāi)始減速（100%不減），減速最小系數(shù)：當(dāng)減速速度達(dá)到最大速度乘以此系數(shù)時(shí)，停止減速，（如果最大速度乘以此系數(shù)大于或等于測(cè)試速度時(shí)，將以測(cè)試速度來(lái)減速，相當(dāng)于不減速）；

當(dāng)停機(jī)條件為“變形達(dá)到"：設(shè)置變形達(dá)到的值為50mm時(shí)，就是測(cè)試中變形到50mm測(cè)試完成；變形達(dá)到減速系數(shù)：當(dāng)變形值達(dá)到設(shè)定變形值乘以此系數(shù)時(shí)，開(kāi)始減速（100%不減），減速最小系數(shù)：當(dāng)減速速度達(dá)到最大速度乘以此系數(shù)時(shí)，停止減速，（如果最大速度乘以此系數(shù)大于或等于測(cè)試速度時(shí)，將以測(cè)試速度來(lái)減速，相當(dāng)于不減速）；

當(dāng)停機(jī)條件為“斷點(diǎn)比率"：設(shè)置斷點(diǎn)比率的值為50%時(shí)，就是測(cè)試中的當(dāng)前力值下降到最大力值的50%時(shí)判斷為試樣斷裂，測(cè)試完成。

4.開(kāi)始判斷斷點(diǎn)：進(jìn)入測(cè)試當(dāng)力值達(dá)到這個(gè)設(shè)置的條件值時(shí)，才判斷停機(jī)條件中的斷點(diǎn)比率，注意：此條件值一般設(shè)置為力值傳感器量程的1%比較適合，設(shè)置太大會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品已經(jīng)斷裂機(jī)器都沒(méi)結(jié)束測(cè)試還在運(yùn)行的狀況，也不能設(shè)置太小，設(shè)置太小當(dāng)力值波動(dòng)較大，且波動(dòng)的力值達(dá)到設(shè)置的條件值時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)機(jī)器剛一運(yùn)行就停機(jī)的狀況；

5.開(kāi)始計(jì)變形：點(diǎn)擊測(cè)試當(dāng)力值達(dá)到這個(gè)設(shè)置的條件值時(shí)，才算進(jìn)入測(cè)試，注意：此條件值如果設(shè)置為0的話，會(huì)出現(xiàn)還沒(méi)接觸到被測(cè)材料就算測(cè)試，很明顯這樣測(cè)出來(lái)的結(jié)果是錯(cuò)誤的，此條件值也不宜設(shè)置過(guò)大，一般根據(jù)被測(cè)材料的材質(zhì)設(shè)置為力值傳感器量程的0.1%-1%之間比較適合；

 6.3.2控制參數(shù)1

 1. 濾波系數(shù)：設(shè)置濾波系數(shù)的值，范圍1-50，此值為設(shè)置當(dāng)前力值反應(yīng)靈敏度；

2. 斷裂去除點(diǎn)數(shù)：設(shè)置斷裂去除點(diǎn)數(shù)的值（在試樣斷裂的瞬間，試樣的變形量急劇增加，軟件采集的點(diǎn)可能是斷裂之后的變形量。設(shè)置斷裂去除點(diǎn)數(shù)的意義就是把最后采集的一些點(diǎn)去除，保證斷裂變形的準(zhǔn)確性（一般在20點(diǎn)以內(nèi)），去除點(diǎn)數(shù)設(shè)定視情況而定（可以確定的是斷裂之前的變形變化量是比較小的所以多去除幾個(gè)點(diǎn)影響不大）；

3. 歸零按鍵 ：選擇測(cè)試主界面“歸零"按鈕的模式，有“全部歸零"，“力歸零"可選；

4. 變形方向：改變變形值方向，有“反向"，“不反向"，“絕對(duì)值"可選；

5. 力方向：改變力值方向，有“反向"，“不反向"，“絕對(duì)值"可選；

6. 位移方向：改變位移值方向，有“反向"，“不反向"，“絕對(duì)值"可選；

7.變形傳感器：選擇變形傳感器，有“位移"，“橡膠伸長(zhǎng)計(jì)（也叫大變形）"，“金屬引伸計(jì)（也叫小變形）"可選；

8.力傳感器：選擇力傳感器的通道；

6.3.3控制參數(shù)2

 1. 力保護(hù)：設(shè)置力值保護(hù)；

2. 變形保護(hù)：設(shè)置變形保護(hù)紙；

3.寸動(dòng)高速：設(shè)置測(cè)試主界面“寸動(dòng)高速"的速度；

4.寸動(dòng)低速：設(shè)置測(cè)試主界面“寸動(dòng)低速"的速度；

5.回位速度：設(shè)置回位速度；

6.回位減速系數(shù)：回位時(shí)當(dāng)行程小于該設(shè)置值時(shí)開(kāi)始自動(dòng)減速，防止位移過(guò)沖；

7.回位等待：設(shè)置回位前等待時(shí)間；

8.力小數(shù)位數(shù) ：設(shè)置力值小數(shù)點(diǎn)后顯示的位數(shù)；

9.語(yǔ)言：切換語(yǔ)言顯示，有“English"，“中文"可選；

10.回位方式：選擇回位方式，有“位移零點(diǎn)"，“極限位置"可選。

6.4測(cè)試結(jié)果

6.4.1結(jié)果選擇

 選擇需要的測(cè)試結(jié)果，勾選的項(xiàng)目將在查看報(bào)表中顯示。

6.4.2自動(dòng)取點(diǎn)

 設(shè)置自動(dòng)取點(diǎn)參數(shù)

6.5曲線設(shè)置

 設(shè)置曲線坐標(biāo)。

6.6單位選擇

 1.力單位 ：切換力值單位，有“kgf"，“N"，“l(fā)bf"，“gf"，“KN"，“t"可選；

2.變形單位：切換變形單位，有“mm"，“cm"，“in"可選；

3.拉伸強(qiáng)度單位：切換拉伸強(qiáng)度單位；有:MPa,kPa,kgf/mm2,kgf/cm2,N/mm2,N/cm2,N/m2,gf/mm2,gf/cm2,psi,ldf/in2等；

4.撕裂&剝離強(qiáng)度單位：切換拉伸強(qiáng)度單位，有：N/mm,N/cm,N/m,kN/m,kgf/mm,kgf/cm,kgf/m,gf/mm,gf/cm,lbf/in,klbf/in等；

5.時(shí)間單位：切換變形單位，有“s"，“min"，“H"可選；

 6.7關(guān)于

 查看版本信息

6.7.1注冊(cè)

當(dāng)系統(tǒng)到期無(wú)法測(cè)試時(shí)，需提供版本信息中的“廠商編號(hào)"，“序列號(hào)"給廠家索要注冊(cè)碼進(jìn)行注冊(cè)解鎖，具體如何設(shè)置使用期限，在校準(zhǔn)高級(jí)設(shè)置中會(huì)詳細(xì)講解；

6.7.2激活

本系統(tǒng)支持升級(jí)帶電腦軟件系統(tǒng)，具體操作是提供版本信息中的序列號(hào)給廠家索要激活碼激活成對(duì)應(yīng)的專業(yè)版電腦軟件系統(tǒng)；

6.7.3默認(rèn)設(shè)置

恢復(fù)設(shè)置界面所有參數(shù)到默認(rèn)出廠設(shè)置，此項(xiàng)不支持恢復(fù)校準(zhǔn)中的數(shù)據(jù)；

6.7.4時(shí)間設(shè)定

 設(shè)置系統(tǒng)時(shí)間。

6.8查看

 按鈕“打印" ：打印當(dāng)前查看的全部結(jié)果；

按鈕“取點(diǎn)窗口" ：打開(kāi)查看手動(dòng)取點(diǎn)窗口；

按鈕“上移" ：選擇一組測(cè)試結(jié)果向上移；

按鈕“下移" ：選擇一組測(cè)試結(jié)果向下移；

按鈕“刪除" ：刪除所選中的的測(cè)試結(jié)果；

按鈕“全部刪除" ：刪除所有測(cè)試結(jié)果；

按鈕“測(cè)試界面" ：返回測(cè)試主頁(yè)面；

打印結(jié)果如右圖：

 7、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 絲杠上下兩端軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂一般3-5年更換一次。

2. 試驗(yàn)機(jī)的絲杠、絲母，每半年加一次潤(rùn)滑脂。

3. 保持試驗(yàn)機(jī)的清潔。

8、常見(jiàn)故障及處理方法

1. 如在測(cè)試過(guò)程中顯示不正?；蛑袡M梁不移動(dòng)，則檢查限位是否鎖住，若限位開(kāi)關(guān)鎖住，松開(kāi)后重新試驗(yàn)。

2. 若試驗(yàn)力及位移在試驗(yàn)過(guò)程中不變化，檢查連線及插座是否良好。

4. 試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音，立即停機(jī)檢查傳動(dòng)系統(tǒng)。

在操作過(guò)程中如有不能解決的問(wèn)題，請(qǐng)與我公司聯(lián)系！