魯爾接頭是一種標(biāo)準(zhǔn)化的微量無滲接頭，通過公魯爾接頭與相匹配的母魯爾接頭部分來連接。這種接頭廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)和實(shí)驗(yàn)室儀器中，其設(shè)計(jì)能夠保證液體和氣體流通不滲漏，主要分為公魯爾接頭和母魯爾接頭，兩者相匹配連接形成保證液體和氣體流通不滲漏的接頭。本篇文章山東普創(chuàng)工業(yè)科技有限公司為您提供注射針魯爾接頭鎖定的物理性能測試。

檢測儀器：

                                        LCCT-01A 魯爾接頭綜合性能測試儀

5.2接頭組件受壓時(shí)的漏液試驗(yàn)

5.2.1將被試接頭與標(biāo)準(zhǔn)接頭連接,標(biāo)準(zhǔn)接頭尺寸應(yīng)分別符合圖5或圖7規(guī)定。連接的接頭應(yīng)干燥。在裝配時(shí)施加不超過27.5 N的軸向力,同時(shí)施加不超過0.12 N ·m 的扭矩。

5.2.2 向組件內(nèi)注人水并排出空氣。應(yīng)確保組件的外部干燥。

5.2.3沿水平鎖定接頭的軸線,封住組件的出口,將內(nèi)部水壓加到300 kPa到330 kPa,并保持30 s。

如果是用于較高壓力的設(shè)備上,那么在測試中應(yīng)考慮其加壓的大小。

5.3抽吸中接頭組件漏氣試驗(yàn)

5.3.1通則

如果其他測試方法與5.3.2或5.3.3的測試方法比較,具有良好的相關(guān)性,那么也可采用。如有爭議,本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的方法應(yīng)為仲裁方法。

5.3.2外圓錐接頭

5.3.2.1將外接頭與一尺寸符合圖5規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)接頭相連。接頭應(yīng)干燥。在將外圓錐接頭裝配到標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)圓錐接頭上時(shí),應(yīng)施加不超過27.5N的軸向力,同時(shí)施加不超過0.12 N ·m的扭矩。

5.3.2.2用一極小容量的防漏接頭將標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)接頭與注射器相連,此注射器已符合GB 15810抽吸性能的要求。

5.3.2.3通過此裝置,向注射器內(nèi)注入新煮沸并已冷卻的水,水量超過注射器刻度容量的25%。組件的外部應(yīng)保持干燥。

5.3.2.4排出所有空氣,允許留有一個(gè)小的氣泡。調(diào)節(jié)注射器中的水的容量至刻度容量的25%處。

5.3.2.5封住接頭組件下的裝置。保持注射器的管嘴向下,將芯桿回抽至公稱容量處,保持15s。

5.3.3內(nèi)圓錐接頭

按照5.3.2規(guī)定的程序進(jìn)行試驗(yàn),但使用一帶有符合圖7規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)外圓錐接頭的注射器與內(nèi)圓錐接頭配合進(jìn)行試驗(yàn)。

5.4接頭組件的分離力

5.4.1將被試接頭與標(biāo)準(zhǔn)圓錐接頭連接,標(biāo)準(zhǔn)接頭尺寸分別符合圖6或圖8規(guī)定;同5.2.1漏液試驗(yàn)的裝配程序進(jìn)行組裝。

5.4.2在背離試驗(yàn)夾具的方向上逐步地施加35N的軸向力,其速率為10 N/s,持續(xù)時(shí)間不短于10 s。不要在其他方向上施加任何力或施加任何慣性載荷。

5.5接頭組件的旋開扭矩

5.5.1 按照5.4.1規(guī)定的程序進(jìn)行組裝。

5.5.2對組件施加旋開扭矩0.02--8.o N ·m,持續(xù)時(shí)間不短于10s。不要在其他方向上施加任何力或施加任何慣性載荷。

5.6 易裝配性

用手將被試接頭安裝在外或內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)圓錐接頭(見圖5和圖7)上。對于剛性材料的接頭,緊密安裝接頭;對半剛性材料的接頭,在施加不超過20N軸向力的同時(shí)施加不超過0.08 N·m 的扭矩。

5.7抗滑絲性

按照5.2.1漏液試驗(yàn)中規(guī)定的程序,但使用圖6或圖8所示的相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圓錐接頭;對被試接頭施加不小于0.15 N·m的扭矩并保持5 s。

5.8應(yīng)力開裂的試驗(yàn)方法

5.8.1 將被試接頭與標(biāo)準(zhǔn)圓錐接頭連接,接頭尺寸符合圖5和圖﹖規(guī)定。連接的接頭應(yīng)干燥。在裝配時(shí)施加不小于27.5N的軸向力,保持5 s,同時(shí)施以不小于0.12 N·m的扭矩。

5.8.2將已組裝的接頭在20℃士5℃下放置48 h士1 h。